[发明专利]废弃物的热解油生产系统

说明书

本发明涉及一种为了回收利用废弃物而将生物质、废合成树脂等废弃物进行热解以获取油的装置及工艺。本发明包括：一次热解装置(200)；二次热解装置(400)，其热解温度比所述一次热解装置(200)更高；上端移送装置(300)，其安装在一次热解装置(200)与所述二次热解装置(400)之间；蜡分离器(310、320、330)，其安装在上端移送装置(300)的上部，从碳原子数不同的热解气体分离高沸点蜡成分；及油分离装置(600)，其与蜡分离器(310、320、330)连接，将热解气体冷凝以分离油，其中，上端移送装置(300)以热解气体在上部流动的方式，将所述热解气体向蜡分离器(310、320、330)移送，并且，在下部设有可正反旋转的螺杆，而将固形残渣物向所述一次热解装置(200)或所述二次热解装置(400)移送，蜡分离器使得被分离的高沸点蜡成分通过下端向上端移送装置(300)落下。

技术领域

本发明涉及一种为了回收利用废弃物而将生物质、废合成树脂等废弃物进行热解以获取油的装置及工艺。

背景技术

随着工业的发展，以塑料或合成橡胶为原料的商品的生产量正在急剧地增加，但，对于废塑料或废橡胶等废合成树脂的回收利用率，与总生产量相比，微乎甚微。发生此类现象的主要原因是废合成树脂的回收利用需要较高的经费。废合成树脂的回收利用需要较高的费用有各种原因，但，主要原因是废合成树脂包含各种物质。即，如果废合成树脂为高纯度时可进行回收利用，但，如果是低纯度，回收利用时消耗较高的费用。因此，从经济方面不佳，即使回收利用也是再使用后因低质量而在回收利用时存在局限性。

作为降低所需经费并回收利用废合成树脂的的技术，有将废合成树脂进行热解的方法。废合成树脂热解回收利用方法是向废合成树脂供应高温，将废合成树脂熔融及分解，提炼可从分解物获得的各种油分，从而获取油的方法。但，以往的热解方法无法迅速地进行热解，并且，在热解工艺之前需要将废合成树脂分离及破碎的工艺，因此，收益性较低。

并且，韩国授权专利第0748624号是关于利用回转炉型热解装置的废塑料的热解系统及方法。其使用并联的多个回转炉型热解装置将废合成树脂进行一次热解，并使用CSTR型热解装置将一次分解物再次进行热解，并且，使用柱馏器从二次分解物确保生成油(油)后，提炼该生成油以确保高纯度的油。该方法虽然在降低废合成树脂的回收利用所需的费用并提高处理速度的方面有效，但，依然需要较高的费用，因此，收益性较低。

发明内容

技术问题

本发明旨在提供一种热解油生产系统，能够最小化基于热解方法的废弃物的回收利用费用，并且，能够根据热解油的生产工艺条件及其用处条件，从废弃物获得已去除引发装置堵塞的高沸点蜡的高级油。

技术方案

本发明的目的可通过废弃物的热解油生产系统实现，该热解油生产系统包括：一次热解装置200；二次热解装置400，其热解温度比所述一次热解装置200更高；上端移送装置300，其安装在所述一次热解装置200与所述二次热解装置400之间；蜡分离器310、320、330，其安装在所述上端移送装置300的上部，从碳原子数不同的热解气体分离高沸点蜡成分；及油分离装置600，其与所述蜡分离器310、320、330连接，将所述热解气体冷凝以分离油，其中，所述上端移送装置300以所述热解气体在上部流动的方式，将所述热解气体向所述蜡分离器310、320、330移送，并且，在下部设有可正反旋转的螺杆，而将固形残渣物向所述一次热解装置200或所述二次热解装置400移送，所述蜡分离器使得被分离的高沸点蜡成分通过下端向所述上端移送装置300落下。

并且，所述一次热解装置200和所述二次热解装置400通过上端移送装置300串联，多个所述一次热解装置200并联或/连接，多个所述二次热解装置400并联。

并且，所述上端移送装置300的螺杆可正反旋转，能够将所述一次热解装置200的热解气体或固形残渣物、所述二次热解装置400的热解气体或固形残渣物、所述蜡分离器的被分离的高沸点蜡向一次热解反应装置或二次热解反应装置移送。