[发明专利]压水式核反应堆的管状部件及制造所述部件的方法

权利要求书

1.一种用于压水式核反应堆的管状部件，按重量计具有以下组成：

0.8％≤Nb≤2.8％；

痕量≤Sn≤0.65％；

0.015％≤Fe≤0.40％；优选0.020％≤Fe≤0.35％；

痕量≤C≤100ppm；

600ppm≤O≤2300ppm；优选900ppm≤O≤1800ppm；

5ppm≤S≤100ppm；优选8ppm≤S≤35ppm；

痕量≤Cr+V+Mo+Cu≤0.35％；

痕量≤Hf≤100ppm；

F≤1ppm；

余量为锆和制造中产生的杂质，并且其在最终机械抛光后得到的外表面具有小于或等于0.5μm的粗糙度Ra，其特征在于，其外表面具有小于或等于1的以绝对值计的粗糙度Rsk和小于或等于10的粗糙度Rku。

2.根据权利要求1所述的用于压水式核反应堆的管状部件，其特征在于，其在最终机械抛光步骤后获得的外表面具有小于或等于0.3μm的粗糙度Ra。

3.根据权利要求1或2所述的用于压水式核反应堆的管状部件，其特征在于，其外表面具有小于或等于0.75以绝对值计的粗糙度Rsk和小于或等于9的粗糙度Rku。

4.一种制造用于核反应堆的燃料包壳管的方法，其特征在于：

制备按重量计具有以下组成的锆合金铸锭：

*0.8％≤Nb≤2.8％；

*痕量≤Sn≤0.65％；

*0.015％≤Fe≤0.40％；优选0.020％≤Fe≤0.35％；

*痕量≤C≤100ppm；

*600ppm≤O≤2300ppm；优选900ppm≤O≤1800ppm；

*5ppm≤S≤100ppm；优选8ppm≤S≤35ppm；

*痕量≤Cr+V+Mo+Cu≤0.35％；

*痕量≤Hf≤100ppm；

*F≤1ppm；

余量为锆和制造中产生的杂质；

对所述铸锭进行锻造，可选地随后进行淬火，然后进行挤压和热机械处理，包括由中间退火隔开的冷轧，其中，所有的中间退火都在低于合金的α→α+β转变温度的温度下进行，最后进行去应力、半再结晶或再结晶退火，并且最终制造管；

可选地，对所述管的外表面进行化学酸洗和/或电解抛光和/或初始机械抛光；以及

对所述外表面进行最终机械抛光，以使其具有小于或等于0.5μm的粗糙度Ra、小于或等于1的以绝对值计的粗糙度Rsk和小于或等于10的粗糙度Rku。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述中间退火是在小于或等于600℃的温度下进行的。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述最终机械抛光是用精轧辊进行的。

7.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述最终机械抛光是通过用研磨膏研磨进行的。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述最终机械抛光通过以下方法进行的：珩磨、研磨膏挤压、使用浸有研磨膏的抛光毡或抛光片进行研磨。

9.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述最终机械抛光是通过轧辊抛光进行的。