[发明专利]接合品用半成品和使用该半成品的接合品的制造方法

说明书

第一工件(12)、第二工件(14)分别具有呈线状延伸的第一接合部(24)、第二接合部(34)。其中，第二接合部(34)包括落位部(40)和重叠部(42)，该落位部(40)与第一接合部(24)抵接，该重叠部(42)向与第一接合部(24)分离的方向倾斜。在进行接合时，首先，使落位部(40)与第一接合部(24)抵接，接着，通过按压力施加机构(106)朝向第一接合部(24)按压重叠部(42)。而且，对第一接合部(24)和重叠部(42)的相互接近的部位照射激光(L)。

技术领域

本发明涉及一种用于得到接合品的接合品用半成品和使用该接合品用半成品的接合品的制造方法，其中所述接合品是将第一工件的第一接合部与第二工件的第二接合部接合而构成。

背景技术

激光焊接作为将多个金属制工件彼此接合的方法之一而众所周知。例如，日本发明专利公开公报特开2004-209549号记载了一种技术，其中，在通过一对加压辊对彼此上下层叠的接合部进行加压的同时，从上方的接合部照射激光(特别是，参照图11)。

在日本发明专利公开公报特开2004-209549号所记载的激光接合中，需要照射激光直到上方的接合部熔融为止，因此能量消耗量变大。另外，在包含接合部的工件由镀锌钢板构成的情况下，有时随着镀锌蒸发而形成气孔。若发生这样的情况，会损害所获得的接合品的美观性。

另一方面，本申请人在日本发明专利公开公报特开2018-75596号中提出了一种接合方法，其中，将由镀锌钢板构成的2个工件并排排列，并且向彼此的相向端面照射激光，在此之后，一边用加压辊夹持2个工件，一边将熔融的相向端面彼此焊在一起(特别是，参照图2)。

发明内容

在工件是通过压力成型而制作的情况下，工件存在产生回弹的倾向。因此，例如，在接合部为相互层叠的凸缘部的情况下，凸缘部可能会以起端部为起点而翘曲，其结果，凸缘部彼此大幅度地分离。在日本发明专利公开公报特开2004-209549号、日本发明专利公开公报特开2018-75596号所记载的技术中，将这样的凸缘部彼此接合的工作并不容易。

本发明的主要目的在于，提供一种即使在接合的部位彼此分离的情况下也易于得到接合品的接合品用半成品。

本发明的另一目的在于提供一种使用上述接合品用半成品的接合品的制造方法。

根据本发明的一实施方式，提供一种接合品用半成品，其用于将第一接合部和第二接合部接合而得到接合品，其中，所述第一接合部形成于第一工件且呈线状延伸；所述第二接合部形成于第二工件且呈线状延伸并且重叠于所述第一接合部，所述第二接合部具有落位部(seating portion)和重叠部，其中，所述落位部与所述第一接合部抵接；所述重叠部与所述落位部相连且通过接合而与所述第一接合部重叠，所述重叠部在所述落位部与所述第一接合部抵接时以所述落位部为起点朝着与所述第一接合部分离的方向倾斜。

另外，根据本发明的另一实施方式，提供一种接合品的制造方法，其用于将第一接合部和第二接合部接合而得到接合品，其中，所述第一接合部形成于第一工件且呈线状延伸；所述第二接合部形成于第二工件且呈线状延伸并且重叠于所述第一接合部，使用所述第二接合部具有落位部和重叠部的工件作为所述第二工件，其中，所述落位部与所述第一接合部抵接；所述重叠部与所述落位部相连且在所述落位部与所述第一接合部抵接时以所述落位部为起点朝着与所述第一接合部分离的方向倾斜，该接合品的制造方法包括抵接工序、按压力施加工序、照射工序和接合工序，其中，在所述抵接工序中，使所述落位部与所述第一接合部抵接；在所述按压力施加工序中，通过由按压力施加机构施加的按压力将所述重叠部向所述第一接合部按压，来使所述重叠部接近所述第一接合部；在所述照射工序中，从激光照射装置向所述第一接合部和所述重叠部的、通过所述按压力施加机构施加按压力而相互接近的部位照射激光；在所述接合工序中，一边使所述按压力施加机构和所述激光照射装置沿着所述第一接合部和所述重叠部的延伸方向移动一边继续照射激光，从而连续地形成所述部位并且将该部位接合。