[发明专利]枯烯的制造方法

说明书

本发明的枯烯的制造方法为将枯基醇供给至(a)加氢裂化反应或者供给至(b)脱水反应及其后的氢化反应而得到枯烯的枯烯的制造方法，其包含下述工序。(A)向填充有催化剂的反应器中供给含有枯烯的液体的工序；和(B)在上述工序A之后，向上述反应器中供给含有枯基醇的液体和氢的工序。

技术领域

本发明涉及枯烯的制造方法。

背景技术

以往，已知有在催化剂的存在下使液体有机化合物与氢接触而进行氢化反应的工艺。

已知当这样的工艺启动时，在使液体有机化合物和氢与催化剂接触之前，使氢与催化剂接触，然后使液体有机化合物和氢与催化剂接触。

例如，在专利文献1中公开了，当在催化剂的存在下使芳香族二腈的液体与氢接触而使二腈氢化的工艺启动时，首先使氢与催化剂接触，然后使包含间苯二氰的液体和氢与催化剂接触。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-327563号公报

发明内容

发明所要解决的问题

作为在催化剂的存在下使液体有机化合物与氢接触而进行氢化反应的工艺之一，有在催化剂的存在下将液体的枯基醇供给至(a)加氢裂化反应或者供给至(b)脱水反应及其后的氢化反应而得到枯烯的工艺。需要说明的是，在本说明书中，枯基醇是指2-苯基-2-丙醇。

但是，本发明人等进行研究后明确了：当在这样的工艺启动时应用上述方法时，存在作为反应副产物的异丙基环己烷的生成量增加的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供作为副产物的异丙基环己烷的生成量少的枯烯的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明所涉及的枯烯的制造方法为将枯基醇供给至(a)加氢裂化反应或者供给至(b)脱水反应及其后的氢化反应而得到枯烯的方法，其包含下述工序A和工序B。

工序A：向填充有催化剂的反应器中供给含有枯烯的液体的工序；和

工序B：在上述工序A之后，向上述反应器中供给含有枯基醇的液体和氢的工序。

发明效果

根据本发明，提供作为副产物的异丙基环己烷的生成量少的枯烯的制造方法。

具体实施方式

(第一实施方式所涉及的枯烯的制造方法)

对本发明的第一实施方式所涉及的枯烯的制造方法进行说明。

本发明的第一实施方式所涉及的枯烯的制造方法是将枯基醇供给至(a)加氢裂化反应或者供给至(b)脱水反应及其后的氢化反应而得到枯烯的枯烯的制造方法。而且，该方法包含下述工序A和工序B。

工序A：向填充有催化剂的反应器中供给含有枯烯的液体的工序；

工序B：在上述工序A之后，向上述反应器中供给含有枯基醇的液体和氢的工序。

以下，对本实施方式详细地进行说明。

工序A

在工序A中，将含有枯烯的液体供给至反应器中。工序A中的液体中的枯烯的浓度可以为50质量％以上、60质量％以上、70质量％以上。在一个方式中，液体中的枯烯的浓度可以为90质量％以上，优选为95质量％以上，更优选为98质量％以上，进一步优选为99质量％以上。液体中的枯烯的浓度可以为100质量％。