[发明专利]低起尘或不起尘的水分散性交联聚乙烯吡咯烷酮颗粒的制剂

说明书

本发明涉及一种低起尘或不起尘的水分散性交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)颗粒的制剂，其特征在于通过模具板挤出由所述PVPP和水组成的料团，随后干燥该颗粒。

本发明涉及一种低起尘或不起尘的水分散性交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)颗粒的制剂，其特征在于通过模具板挤出由所述PVPP和水组成的料团(dough)，随后干燥该颗粒。

PVPP有多种已知的用途。其中一种用途是作为酒精或非酒精饮料的澄清剂。PVPP能够作为澄清剂的用途主要是由于此类材料能够清除此类饮料中存在的酚类化合物和多酚类化合物，如花青素和其他单宁类物质及其氧化产物，同时也能清除此类饮料中的某些金属离子。

在将PVPP视为多酚吸收剂的啤酒工业中，产品性能与粒径直接相关。McMurrough等人的工作(J Agricult Food Chem,43,10,2687-2691,1995)表明：“市售PVPP的吸附能力随粒径的减小而增加”。

尽管PVPP在饮料、清洁和药学技术中得到了广泛的应用，但PVPP粉末存在一些不理想的处理问题，尤其是PVPP粉末转移过程中可能发生的严重起尘。

已经尝试生产并向客户提供更“用户友好”的PVPP产品，例如粉末特性更好的PVPP。

WO2010/065603概述了一种用于生产PVPP颗粒以克服起尘问题的工艺。该工艺需要两个步骤：形成粘结块的压缩步骤和将压缩组合物破碎成离散片的破碎步骤。所得颗粒的粒度范围约为200至1000μm。从成本角度来看，这一两步工艺并不理想。此外，破碎步骤有可能进一步破坏PVPP的微观结构，导致不理想的滤液特性。此外，与该公开声明的“颗粒化组合物保留了未颗粒化原料中原始多酚80％或以上的去除”所示的原始粉末相比，该制粒工艺似乎会对颗粒化PVPP的多酚去除能力产生负面影响。

WO 2018064795提供了一种干燥的、直接压制的片剂，该片剂具有最低的起尘和可接受的机械特性，包括70重量％的PVPP，更优选至少95重量％的PVPP。当将这些片剂置于待处理饮料中时，PVPP的崩解特性导致片剂的快速崩解，以得到原始粉末PVPP。所得片剂对水分敏感，需要特殊并因此昂贵的包装处理。该崩解需要2分30秒。

本发明涉及一种制备低起尘或不起尘颗粒的方法，该颗粒对水分不敏感，在储存期间不会崩解成更小的微粒，并且是通过模具板挤压由所述PVPP和水组成的料团，随后干燥颗粒而制备的。

在推荐的操作方式中，使用适当的混合器，以一定比率混合PVPP粉末和水。所得料团的含水量在25至75重量％之间，优选在30至70重量％之间，更优选在40至65重量％之间，并最优选在45至65重量％之间；以及在挤出工艺中，通过直径为200μm至5mm的单孔模具板，优选没有任何额外加热下，挤出该料团。优选地，所述直径在500μm至1mm之间，最优选700μm的直径。对挤出速度进行选择，以达到恒定的物料流动。从模具板中压出的细线在模具板后或在轻微机械搅拌(如振摇)后，直接崩解为致密的小颗粒。这些颗粒仍然含有在料团制备期间所选定的水量。然后将该颗粒转移到干燥机中，如烘箱、流化床、桨式干燥器或带式干燥器或类似的适当设备中，其中流化床干燥器是优选的。在干燥机中对其干燥直至其相对湿度在10重量％和2重量％之间。

所得颗粒为低起尘或不起尘且自由流动的颗粒，其中直径粒径为500μm及更大的所述颗粒占所述制剂的75％或更多，优选直径粒径为500μm及更大的所述颗粒占所述制剂的95％或更多。在低起尘或不起尘且自由流动的颗粒的进一步详细实施方案中，所述制剂中直径粒径为850μm或更大的所述颗粒占所述制剂的10％或更少，最优选占所述制剂的5％或更少。通过将颗粒分为不同粒度部分(0-1000μm)的筛分分析，测定该颗粒的直径和粒度分布。

当被置于待处理饮料中时，所述干燥颗粒数分钟内发生崩解，以形成PVPP粉末。未观察到PVPP颗粒和原始PVPP粉末的多酚吸收能力存在差异。所处理的饮料可以是水基和水醇基的饮料，以及包括例如啤酒等发酵产品，葡萄酒、茶、果汁、醋和蔬菜提取物。该干燥颗粒可以单独使用或与其他产品联合使用。