[发明专利]电感器的制造方法

权利要求书

1.一种电感器的制造方法，其特征在于，

该电感器的制造方法包括：

第1工序，在该第1工序中，准备热压装置，所述热压装置包括：第1模具；第2模具，该第2模具在施压方向上与所述第1模具隔开间隔且比所述第1模具小；框构件，该框构件包围所述第2模具的周围且在所述施压方向上与所述第1模具隔开间隔，该框构件能够相对于所述第2模具沿施压方向移动；以及流动性柔软片，该流动性柔软片配置于所述第2模具的面向所述第1模具的施压面；以及

第2工序，在该第2工序中，通过利用所述热压装置对含有磁性颗粒和热固性树脂且比所述流动性柔软片小的磁性片以及相互隔开间隔的多个布线进行热压，从而制造包括所述多个布线和磁性层的电感器，该磁性层含有所述磁性颗粒和所述热固性树脂的固化体，该磁性层以横跨相邻的所述布线之间的方式覆盖所述多个布线，

所述第2工序包括：

第3工序，在该第3工序中，将所述磁性片和所述多个布线以沿所述施压方向投影时与所述流动性柔软片重叠的方式放置；

第5工序，在该第5工序中，使所述框构件向所述第1模具施压；以及

第6工序，在该第6工序中，使所述第2模具靠近所述第1模具，隔着所述流动性柔软片和所述脱模片对所述磁性片和所述多个布线进行热压。

2.根据权利要求1所述的电感器的制造方法，其特征在于，

所述热压装置还包括所述减压空间形成构件，该减压空间形成构件包围所述框构件的周围且与所述第1模具隔开间隔，该减压空间形成构件能够与所述第1模具接触，

在所述第3工序之后且在所述第5工序之前，还包括第4工序，在该第4工序中，使所述减压空间形成构件与所述第1模具接触而形成减压空间。

3.根据权利要求1所述的电感器的制造方法，其特征在于，

所述脱模片包含缓冲薄膜。

4.根据权利要求1所述的电感器的制造方法，其特征在于，

所述磁性片包括第1磁性片和第2磁性片，

所述第2工序包括：

制作电感器前体的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述第1磁性片进行热压，从而制作包括第1磁性层的电感器前体，该第1磁性层横跨相邻的所述布线之间，且使所述布线的厚度方向上的一端面暴露；以及

形成磁性层的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述电感器前体和所述第2磁性片进行热压而形成覆盖所述布线的整个周面的磁性层。

5.根据权利要求2所述的电感器的制造方法，其特征在于，

所述磁性片包括第1磁性片和第2磁性片，

所述第2工序包括：

制作电感器前体的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述第1磁性片进行热压，从而制作包括第1磁性层的电感器前体，该第1磁性层横跨相邻的所述布线之间，且使所述布线的厚度方向上的一端面暴露；以及

形成磁性层的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述电感器前体和所述第2磁性片进行热压而形成覆盖所述布线的整个周面的磁性层。

6.根据权利要求3所述的电感器的制造方法，其特征在于，

所述磁性片包括第1磁性片和第2磁性片，

所述第2工序包括：

制作电感器前体的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述第1磁性片进行热压，从而制作包括第1磁性层的电感器前体，该第1磁性层横跨相邻的所述布线之间，且使所述布线的厚度方向上的一端面暴露；以及

形成磁性层的工序，在该工序中，使用所述热压装置对所述电感器前体和所述第2磁性片进行热压而形成覆盖所述布线的整个周面的磁性层。