[发明专利]用于加工工件螺纹孔的攻丝工具及方法

说明书

本发明涉及一种用于加工具有内螺纹(9)的工件螺纹孔(1)的攻丝工具，其中，在钻孔行程(B)中，使旋转的攻丝工具在形成底孔(51)的情况下攻入到工件(5)中，直至额定孔深(t_B)，并且在反向攻丝行程(G)中，以反向进给量以及与其同步的转速在形成内螺纹(9)的情况下将工具从底孔(51)中引导出来，其中，在钻孔行程(B)中，使攻丝工具相对于反向攻丝行程(G)同向或反向旋转，其中，攻丝工具具有在钻孔行程(B)中加工出底孔(51)的钻孔切削部(S1、S2)和在反向攻丝行程(G)中加工出内螺纹(9)的螺纹加工部(39)，其中，在钻孔行程(B)中工具螺纹加工部(39)保持无负载并且不与底孔壁接合，并且在反向攻丝行程(G)中，工具钻孔切削部(S1、S2)保持无负载并且不与加工出的内螺纹(9)接合。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的攻丝工具以及一种根据权利要求17所述的用于加工螺纹孔、尤其是螺纹盲孔的方法。

背景技术

在所谓的攻入式攻丝工艺中，利用攻入式攻丝工具在公共的工具行程中不仅进行钻底孔(也就是说钻芯孔)而且进行内螺纹加工。为此，攻入式攻丝工具具有至少一个底孔刀和具有至少一个造型齿的工具螺纹加工部。在该方法中，首先进行钻螺纹孔行程，在钻螺纹孔行程中，使旋转的攻丝工具攻入没有底孔的工件中，直至额定孔深。紧接着进行与此相反的反向行程，在反向行程中，可基本上可无负载地将攻丝工具从螺纹孔中引导出来。

在现有技术(例如专利文献WO 2019/029850 A1)中，与进行钻孔行程同时加工内螺纹。在钻螺纹孔行程结束时，使旋转的工具的旋转方向反转。紧接着，在反向行程中无负载地将工具从螺纹孔中引导出来。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于在工件中加工螺纹孔的攻丝工具以及方法，在其中，与现有技术相比降低了工具负载，并且可在更短的工艺时间中加工出螺纹孔。

该目的通过权利要求1或17所述的特征实现。在从属权利要求中公开了本发明的优选的改进方案。

与上述现有技术相反地，根据本发明，在钻孔行程中，不再既加工底孔也同时加工内螺纹。相反地，在本发明中，如此设计攻丝工具，使得在钻孔行程中仅仅进行钻底孔。随后，在紧接着的反向攻丝行程中，加工内螺纹。优选地，在同向的工具旋转运动的情况下，进行钻孔行程和进行反向攻丝行程。也就是说，省去了在从钻孔行程变换成反向攻丝行程时工艺技术上复杂的且耗时的旋转方向反转。以反向进给量和与此同步的工具转速进行反向攻丝行程，由此，在形成内螺纹的情况下将攻丝工具从螺纹孔中引导出来。

如此设计攻丝工具，使得在钻孔行程中工具螺纹加工部(用于加工内螺纹所需的)保持无负载并且不与底孔壁接合。在紧接着的反向攻丝行程中，相反地，工具钻孔切削部(为了加工底孔所需的)保持无负载并且不与加工出的内螺纹接合。在反向攻丝行程中，工具钻孔切削部利用其钻孔切削部/钻孔切削刃径向地在内螺纹的径向内部的螺纹顶部之内运动。在相对于钻孔轴线轴平行的工具轴线上，进行反向攻丝行程。

在钻孔行程结束时，为了准备反向攻丝行程，进行退刀槽切削。在退刀槽切削中，操控旋转的攻丝工具径向地移动一径向偏移量，并且引导攻丝工具沿围绕孔轴线的圆形轨迹进行圆周旋转运动。

攻丝工具具有至少一个第一钻孔切削部和第二钻孔切削部，钻孔切削部在工具周向上以刀刃角彼此间隔开。如此设计刀刃角，使得两个钻孔切削部在反向攻丝行程中可无负载地且不与加工出的内螺纹接合地从工件-螺纹孔中引导出来。

在一种技术实现方案中，构造在攻丝工具上的螺纹加工部在工具周向上布置在由两个钻孔切削部构成的旋转角区域之外。