[发明专利]轧机、轧机的制造方法及轧机的改造方法

说明书

轧机具备：弯辊缸(740、741、744)，其在铅垂方向上对轴承箱(712、713)赋予弯曲力而使工作辊(710、711)弯曲；松动消除缸(760)，其对轴承箱(712、713)赋予轧制方向的按压力；和配置于弯辊缸(744)与轴承箱(712、713)之间、且承受来自弯辊缸(744)的弯曲力的部件(712A、713A)，在轧制方向的入侧和出侧中的一方，在轴向上设有弯辊缸(740、744)和松动消除缸(760)，在轧制方向的入侧和出侧中的另一方设有弯辊缸(741)和部件(712A、713A)。

技术领域

本发明涉及轧机、轧机的制造方法及轧机的改造方法。

背景技术

关于具备能够在轴向上移动的轧辊用的弯曲和平衡装置的轧辊机座(rollstand)、尤其是2轧辊机座或4轧辊机座，在专利文献1中记载有如下内容：固定引导块在各轧辊机座的窗的两侧固定于与轧辊镶嵌衬套(roll insert)相同的水平，弯辊缸的力向轧辊镶嵌衬套传递，轧辊镶嵌衬套以能够在与轴向垂直的方向上移动的方式被引导，并且，上部活塞端和下部活塞端的弯辊缸的长度分别比其宽度大，弯辊缸的纵轴在轧辊的轴向移位的方向上延伸。

另外，作为轧辊机座的两个工作辊的弯曲装置的一个例子，在专利文献2中记载有如下内容：具备：引导块，其针对借助镶嵌衬套(insert)支承有工作辊的两个能够在垂直方向上调整的压力传递要素的每一个以横辊直立的方式设置；两个弯辊缸，其分别配置于压力传递要素之间，具有作用于压力传递要素的活塞杆；以及缸，其由各其他压力传递要素形成，为了提供有利的设计条件，L字型的压力传递要素具有较长且垂直的延伸部(limb)，且具有较短且水平的延伸部，压力传递要素的延伸部在与工作辊平行的平面内成对地配置于彼此相反侧，压力传递要素的较长的延伸部安装于各引导块的垂直引导件，收容弯辊缸的缸，其活塞杆作用于各其他压力传递要素的较短的延伸部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：欧洲专利第1294499号说明书

专利文献2：美国专利第6164111号说明书

发明内容

已知如下轧机：通过具有使轧辊在轧辊轴向上移动的移动(shift，位移)功能和使轴直角方向的加压力作用于轧辊的轴承的弯曲功能，从而利用轧辊的移动与弯曲力的关联作用来进行轧材的形状控制。

在这样的轧机中，根据移动的轧辊的位置，轴承的位置和弯曲用缸的位置改变。由此，若偏心载荷作用于轴承，则存在轴承的寿命变短的情况。尤其是，在移动(shift)量较大的轧辊中变得显著。

已知抑制这样的作用于轴承的偏心载荷而使轴承的寿命长期化的技术，存在例如专利文献1、2所记载的技术。

例如，在专利文献1中，成为如下构造：配置有上部壳体和下活塞壳体，它们由活塞推压，能够使弯曲力作用于轴承箱。关于配置于活塞与上部壳体和下活塞壳体之间的摆动支撑件，以使转矩不作用于活塞的方式尽量考量。

另外，在专利文献2中公开有如下构造：在内部设有弯辊缸的铅垂延伸部和水平延伸部在铅垂引导件内滑动，从而使弯曲力作用于镶嵌衬套。由此，能够承受因轧辊的移动而在弯曲装置产生的转矩，并且使弯曲力作用于轴承的大致中心。

专利文献1、2均是在轧辊移动了时弯曲力作用于轴承箱内的轴承的大致中心。在此，关于这些装置，出于方便，在本说明书中称为“轴承中心按压弯曲赋予装置”。

有时在轧制中产生轧辊轴承箱的水平方向的松动(间隙)。为了消除该松动，设置对轴承施加轧制方向的力的松动消除缸的做法是有效的。

上述的轴承中心按压弯曲赋予装置是大型的，因此，在上述的现有技术的弯曲装置的构造中，存在如下问题：难以确保用于设置松动消除缸的空间，导致轴承周边的构造的大型化。