[发明专利]用于不同的轮胎皮带尺寸的传送工具

说明书

本发明涉及一种传送系统，其构造为在带形成系统内移动条带的一部分。该传送系统包括第一部分(130)，其包括适于接合条带的主体(140)。复数个槽(152,154)可设置在所述主体的表面中。提供从流体供应部(125)到所述复数个槽的流体连通，使得与所述复数个槽的所述流体连通能够将所述条带保持在所述主体上(140)或将所述条带吹离所述主体。所述复数个槽布置成一系列的列(152,154)，其中将第一列中的第一槽置于与所述第一列中的第二槽直接相邻的位置。具有不同尺寸的第一条带和第二条带可被传送，而不对所述主体进行任何机械调整。

优先权要求

本发明要求2019年9月4日提交的题为“Transfer Tooling for Varying TireBelt Sizes”(《用于不同的轮胎皮带尺寸的传送工具》)的美国临时申请序列号62/895,740的优先权，出于所有目的将其通过引用整体并入本文。

背景技术

本实施例总体上涉及用于处理轮胎带的一部分的传送系统和方法。

轮胎带形成技术需要将多条帘线穿过挤压模拉出。挤压机加热弹性材料，例如橡胶，并涂覆穿过模具的帘线。与挤压机相邻的冷却滚筒牵拉帘线穿过模具并在生产的切割和拼合阶段之前冷却加固的材料。穿过冷却滚筒之后，可允许纤维加固材料松弛地悬挂以去除某些残余力。随后，这些纤维加固材料可被拉至切割站。在很多现有系统中，切割站包括条带真空传送装置、切割装置和出料带式传送装置。条带真空传送装置使纤维加固材料前进并将其放置在出料传送装置上，使得切割装置可切割该纤维加固材料。然后该出料带式传送装置转位一个预定的距离。真空传送装置再次使纤维加固材料前进至出料传送装置上，使得切割装置再次切割纤维加固材料。这个过程产生了连续的纤维加固材料带，其中加固帘线通常呈一定的角度而不与带的中心轴平行。在本领域，帘线与带的长度方向的夹角被称作偏斜角(bias angle)。

这种材料的切割部分在出料带式传送装置上彼此重叠预定的距离。在本领域这种重叠一般被称作拼合(splice)。为了保持合适的材料强度和质量，需要均匀的拼合。出料带式传送装置一般相与进入切割站的纤维加固材料呈一定的角度对齐，使得在拼合步骤之后，连续的材料条带位于带式传送装置上，该材料条带包括以预定偏斜角定向的纤维或帘线。

取决于正在制造的带宽度，不同量的条带材料与真空传送工具接触并被拉动通过切割装置。传统的传送工具利用内部滑块，它选择性地关闭真空腔室通道，以向与条带材接触的工具区域提供真空压力或正压，其中真空压力使条带保持在传送工具上，而正压将条带吹离传送工具。

这种传送工具的一个缺点是需要用户干预来操作滑块，特别是每次选择使用不同宽度的条带时。在每种情况下，用户必须物理调整滑块位置以适应不同宽度的条带部分。

在未正确调节滑块的情况下会出现进一步的缺点，其可能会导致真空压力不足以允许传送工具拾取和放置条带。例如，如果通道被调整为比所需的条带长度更开放，那么不接触条带的开放接触区域将无法在条带附近产生足够的真空压力，条带将不会被拾取。另一方面，如果将通道调整为窄于条带长度，则材料的前缘将没有足够的真空压力以将其拾取，并且当传送工具试图移动材料时，材料会卷起。

在这些情况中的每一种情况下，都需要另一次调整以使传送工具正确操作。这需要机器额外的停机时间，并且每次发生条带误送时都会进一步产生废品。

发明内容

在一个实施例中，传送系统构造为在带形成系统内移动条带的一部分。所述传送系统可包含：第一部分，包括适于接合条带的主体；第二部分，其连接到流体供应部。细长支撑件可在所述第一部分和所述第二部分的一部分之间延伸。复数个槽可设置在所述主体的表面。可提供从所述流体供应部到所述复数个槽的流体连通，使得与所述复数个槽的所述流体连通能够将所述条带保持在所述主体上或将所述条带吹离所述主体。可将所述复数个槽布置成一系列的列，其中将第一列中的第一槽置于与所述第一列中的第二槽直接相邻的位置。