[发明专利]制造订货支援装置、方法以及程序

说明书

不会导致设计系统的处理负荷增大、成本上升而能够进行零件订货，进而减轻与零件订货业务相关的人的负荷。本发明的一个实施方式在服务器装置SV中从产品厂商的第1终端装置取得设计信息，根据包含于取得的设计信息的装配图和规格信息辨识零件，生成其零件图及零件表，根据该零件图和从产品厂商指定的补充信息生成零件的制作图及加工工序的设计数据。然后，通过将从产品厂商指定的订货信息与各零件厂商的制造资源信息依次比较而选择能够提供满足订货信息的条件的制造资源的零件厂商并生成订货候选列表，面向通过产品厂商与上述订货候选列表的零件厂商之间的交涉决定的订货目的地的零件厂商生成订货单并发送给第2终端装置。

技术领域

本发明的一个形态例如涉及支援与产品厂商的制造、订货相关的业务的制造订货支援装置、方法以及程序。

背景技术

在例如制造工业产品的情况下，厂商一般通过使用CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)等的设计系统来制作产品的设计图，根据所制作的设计图来制作零件表等，并根据该零件表等，针对每个零件而选定其加工商或者供应商，对零件进行订货。并且，提出一种为了使以上的作业变为自动化而将例如进行上述零件表的制作处理以及订货处理的软件搭载到CAD设计系统的技术(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002-189758号公报

发明内容

但是，在专利文献1记载的技术中，将零件表的制作功能、零件的订货功能搭载于CAD设计系统。因此，导致CAD设计系统的处理负荷增大、成本上升。另外，各产品厂商需要分别从零件的制造商或者供应商取得与可加工的零件有关的信息，对CAD设计系统的零件表制作功能以及零件订货功能进行初始设定并进而定期地更新，在其作业中需要大量的时间和劳力。

本发明是着眼于上述情形而完成的，要提供一种如下技术：不会导致设计系统的处理负荷增大、成本上升而能够选定零件订货目的地，进而减轻与零件订货业务相关的人的负荷。

为了解决上述课题，本发明所涉及的制造订货支援装置、方法以及程序的第1形态是在能够与产品厂商所使用的第1终端装置以及零件厂商所使用的第2终端装置之间经由网络进行数据传送的制造订货支援装置中，从所述第1终端装置取得产品的设计信息，从取得的所述设计信息辨识与零件有关的信息，根据辨识的所述与零件有关的信息，按零件来生成用于制造该零件所需的零件制造信息，根据生成的所述零件制造信息以及与所述零件厂商的制造能力有关的信息，按所述零件来选定成为该零件的订货目的地的零件厂商。

根据本发明的第1形态，例如在设置于网络上的制造订货支援装置中，自动地进行从产品厂商取得设计信息的处理、根据设计信息来生成零件的制造所需的信息的处理、以及成为零件的订货目的地的零件厂商的选定处理。因此，无需将例如零件的制造所需的信息的生成功能、零件的订货功能搭载到产品厂商的设计系统等，由此能够防止设计系统的处理负荷增大、成本上升。而且，各产品厂商的担当者无需分别进行从可能成为订货目的地的多个零件厂商事先取得与制造能力有关的信息并对设计系统的功能进行初始设定或者定期地更新的作业，由此能够减轻产品厂商的人的作业负担，能够提高业务效率。

即，根据本发明的一个形态，能够提供如下技术：不会导致设计系统的处理负荷增大、成本上升而能够选定零件订货目的地，进而减轻与零件订货业务相关的产品厂商的人的负荷。

附图说明

图1是示出包括本发明的一个实施方式所涉及的制造订货支援装置的系统的整体结构的图。

图2是示出本发明的一个实施方式所涉及的制造订货支援装置的硬件结构的框图。

图3是示出本发明的一个实施方式所涉及的制造订货支援装置的软件结构的框图。

图4是示出由图3所示的制造订货支援装置实施的制造订货支援处理的整体的处理过程和处理内容的流程图。