[发明专利]用于使涂覆的玻璃片材成形的方法

说明书

本发明描述了用于使涂覆的玻璃片材成形的方法。涂覆的玻璃片材被定位在炉的入口处并且被传送通过该炉以将涂覆的玻璃片材加热至适合成形的温度。然后，涂覆的玻璃片材被沉积在用于支撑涂覆的玻璃片材的第一弯曲工具上并且处于相对于第一弯曲工具的第一位置。涂覆的玻璃片材的第一部分被接触以使涂覆的玻璃片材运动到相对于第一弯曲工具的第二位置。然后，涂覆的玻璃片材在第一弯曲工具上成形。还描述了用于调整设置在第一弯曲工具上的热涂覆的玻璃片材的位置的方法以及一种用于使涂覆的玻璃片材成形的成形线，所述成形线包括第一定位设备，所述第一定位设备用于接触第一弯曲工具上的涂覆的玻璃片材的第一部分以调整其位置。

技术领域

本发明涉及一种用于使涂覆的玻璃片材成形的方法、一种用于使热涂覆的玻璃片材对准的方法以及一种用于使涂覆的玻璃片材成形的成形线。

背景技术

已知有用于使玻璃的片材成形或弯曲的各种处理。典型地，将玻璃片材加热至可使玻璃片材变形且对其执行弯曲处理的温度。在某些弯曲处理中，加热的玻璃片材被支撑在环状物上并且被允许在有或没有附加加压力的辅助的情况下在重力的影响下下垂。环状物可以包括两个环状物，所述两个环状物被配置为在两个弯曲阶段中使玻璃片材弯曲，例如，如US 5,660,609所描述的。

另一种已知的玻璃片材弯曲处理是压弯处理，由此玻璃片材(或嵌套的一对玻璃片材)在一对互补的成形构件之间通常以间隔的竖直关系弯曲。对于这对互补的成形构件而言，成形构件的各种构型是已知的，例如，已知具有下部环形环状物和上部实心凸形物，在US 5,279,635和US 5,755,845中提供了示例。US 5,735,922还描述了一种用于压弯玻璃片材的方法和装备。在压弯处理的其它版本中，可以将分体式上模具与下部环形环状物一起使用，例如，如在US 5,122,177和US 2015/0007612A1中所描述的。

在一种类型的压弯处理中，第一弯曲工具可以被设计为与待弯曲的加热的玻璃片材的周边相对应的环式阴模，而实质上实心的阳模(其也被称为全表面(full-faced)模具)形成第二弯曲工具。为了在弯曲处理中起到辅助作用，在全表面模具的部分中放置多个抽吸孔，当环形模具在压弯处理期间与加热的玻璃片材接触时，所述多个抽吸孔的位置可以由环形模具的构型和/或待弯曲的玻璃片材的几何形状确定。阳模可以具有如在US 7,866,187B2中所描述的周边环形槽以用于通过其施加抽吸。

待弯曲的加热的玻璃片材在相关的炉中被加热至弯曲温度并且在可形成的状态下在全表面模具和环式模具之间运动。典型地，加热的玻璃片材使用一系列辊在模具之间传递，所述一系列辊中的一部分可以竖直地运动以将加热的玻璃片材放置到环式模具上。至少两个止挡件(其可以竖直地运动以避免与全表面模具干涉)有助于将加热的玻璃片材沿模具之间的行进方向定位。在将加热的玻璃片材放置到环式模具上期间或紧接之后，继而使全表面模具和环式模具朝向彼此运动以执行加压处理。在加压处理期间，全表面模具将玻璃片材加压到环式模具上。然而，应理解，全表面模具或环式模具可以是固定的，并且仅其余的模具将运动。结果，发生加热的玻璃片材的边缘的成形。同时地，加热的玻璃片材的中间区域使用真空被保持抵靠模制面以执行进一步成形。这些成形程序以相对快速的方式进行，这是由于玻璃片材迅速地冷却下来，并且在短时间内玻璃片材的边缘下降到最佳弯曲温度以下。

在打开弯曲工具并且从弯曲工具移除玻璃片材后，玻璃片材应当具有所需的形状、稳定的尺寸且不发生光学扭曲。否则，弯曲处理导致浪费或导致产品品质低劣。会导致浪费或导致产品品质低劣的一个这样的因素是在如上所述的类型的压弯处理期间将加热的玻璃片材定位在环式模具上。

如上所述，可竖直运动的止挡件有助于将加热的玻璃片材沿模具之间的行进方向定位。然而，将加热的玻璃片材沿其它方向(例如，与模具之间的行进方向基本垂直的方向)定位是仅在玻璃片材进入炉之前在辊上执行。因此，在弯曲处理期间在第一弯曲工具上玻璃片材的对准会是不理想的，导致浪费或导致产品品质低劣。