[发明专利]低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材及其制造方法

权利要求书

1.一种低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

以重量％计，所述钢材包含碳：0.11～0.18％、硅：0.1～0.5％、锰：0.3～1.8％、磷：0.01％以下、硫：0.01％以下、铝：0.01～0.1％、铌：0％～0.01％、铬：0.2～1.5％、镍：1.0～2.5％、铜：0％～0.25％、钼：0.25～0.80％、钒：0.01～0.1％、钛：0％～0.003％、硼：0.001～0.003％、氮：0.002～0.01％、余量Fe和不可避免的杂质，

由下述关系式1表示的Ceq值大于0.5且小于0.7，

上述C、Mn、Cr、Mo和V的成分关系满足下述关系式2，上述Ti、Nb、Cu、Ni和N的成分关系满足下述关系式3，并且所述钢材具有130mm以上且350mm以下的厚度，

[关系式1]

Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

[关系式2]

1.5C+Mn+Cr+Mo+V2.5

[关系式3]

[(Ti+Nb)/3.5N+(Cu/Ni)]1

在上述关系式1至3中，各元素表示重量含量。

2.根据权利要求1所述的低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

所述钢材作为微细组织包含面积分数为50％以上的回火马氏体相和剩余回火贝氏体相。

3.根据权利要求1所述的低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

所述钢材在厚度中心部MnS夹杂物的最大直径为100μm以下。

4.根据权利要求1所述的低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

所述钢材的屈服强度为690MPa以上，拉伸强度为750MPa以上，-40℃下的夏比冲击吸收能量值平均为50J以上。

5.根据权利要求1所述的低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

所述钢材在5％应变和时效热处理后-40℃下冲击试验时冲击吸收能量值平均为30J以上。

6.根据权利要求1所述的低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，

所述钢材在焊接后形成的焊接热影响区的-40℃下的夏比冲击吸收能量值平均为30J以上。

7.一种低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材的制造方法，其包含：

准备钢坯，以重量％计，所述钢坯包含碳：0.11～0.18％、硅：0.1～0.5％、锰：0.3～1.8％、磷：0.01％以下、硫：0.01％以下、铝：0.01～0.1％、铌：0％～0.01％、铬：0.2～1.5％、镍：1.0～2.5％、铜：0％～0.25％、钼：0.25～0.80％、钒：0.01～0.1％、钛：0％～0.003％、硼：0.001～0.003％、氮：0.002～0.01％、余量Fe和不可避免的杂质，由下述关系式1表示的Ceq值大于0.5且小于0.7，上述C、Mn、Cr、Mo和V的成分关系满足下述关系式2，上述Ti、Nb、Cu、Ni和N的成分关系满足下述关系式3；

对所述钢坯在1100～1200℃的温度范围下进行加热；

对所述加热后的钢坯在1050℃以上的温度范围下进行粗轧；

所述粗轧后在Ar3以上的温度下进行热精轧，以制造热轧钢板；

将所述热轧钢板风冷至室温；

将所述风冷后的热轧钢板再加热到Ac3以上的温度进行热处理1.9t+30分钟以上，其中，t表示以mm计的钢的厚度，然后水冷至室温；以及

对所述热处理后水冷的热轧钢板在550～700℃的温度范围下进行回火热处理2.3t+30分钟以上，其中，t表示以mm计的钢的厚度，然后风冷至室温，

[关系式1]

Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

[关系式2]

1.5C+Mn+Cr+Mo+V2.5

[关系式3]

[(Ti+Nb)/3.5N+(Cu/Ni)]1

在上述关系式1至3中，各元素表示重量含量。