[发明专利]厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种厚钢板，其具有如下成分组成：以质量%计，含有C：0.04～0.12%、Si：0.03～0.70%、Mn：0.30～2.30%、P：0.020%以下、S：0.0050%以下、Nb：0.005～0.100%、Ti：0.005～0.100%、Al：0.001～0.100%、Ca：0.0005～0.0200%、O：0.01%以下和N：0.01%以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，由下述(1)式定义的Ceq与板厚t满足0.0004t+0.25≤Ceq≤0.55，所述t的单位为mm，

钢组织中，板厚中心位置处的平均结晶粒径为20μm以下，板厚中心偏析部的Mn的浓度、P的浓度、S的浓度满足下述(2)式，

Ceq=[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Cu]+[Ni])/15…(1)

[Mn^*]+20[P^*]+50[S^*]≤15…(2)

其中，所述(1)式中的各元素符号表示该元素的质量%含量，不含有该元素时设为0，所述(2)式中的各元素符号表示板厚中心偏析部的该元素的质量%浓度，不含有该元素时设为0，

所述厚钢板在热输入为3.0kJ/mm的焊接后从焊接线位置裁取的样品的充氢拉伸试验时的断面收缩率为25%以上。

2.如权利要求1所述的厚钢板，其中，所述成分组成以质量%计还含有选自由Cu：2.00%以下、Ni：2.50%以下、Cr：1.50%以下、Mo：1.00%以下、V：0.30%以下、B：0.0100%以下、W：0.50%以下、Mg：0.0200%以下和REM：0.0500%以下组成的组中的一种或两种以上。

3.一种厚钢板的制造方法，其是权利要求1或2所述的厚钢板的制造方法，其中，

将连续铸造时的钢坯的板厚中心位置的温度为1600～1500℃的温度范围内的平均冷却速度设定为0.10℃/秒以上，制造具有所述成分组成的钢坯，

将所述钢坯加热至1000～1200℃的温度，

对加热后的所述钢坯进行如下热轧：将板厚中心位置的温度超过(8250[Nb]+770℃)的温度范围内的总压下率设为25%以上、并且将(8250[Nb]+770℃)以下的温度范围内的总压下率设为25%以上来进行压下，

在以板厚中心位置的温度计为700～550℃的温度范围内的平均冷却速度在将钢板的板厚设为t时为2500×t^-1.7℃/秒以上的条件下进行冷却，所述t的单位为mm。

4.如权利要求3所述的厚钢板的制造方法，其中，所述冷却后，进一步在650℃以下的回火温度下进行回火。