[发明专利]具有确定性的表面结构的钢板

说明书

本发明涉及一种以确定性的表面结构(2)精整的钢板(1、1’)及其制造方法。

技术领域

本发明涉及一种以确定性的表面结构精整的钢板。此外，本发明涉及一种用于制造以确定性的表面结构精整的钢板的方法。

背景技术

由现有技术已知这种类型的以确定性的表面结构精整的钢板，参见例如专利文献EP 2 892 663 B1。

关于已知的现有技术，存在优化需求，特别是考虑到减少对过程介质的需求和/或符合需求地提供过程介质。

发明内容

因此，目的是提供一种以确定性的表面结构精整的钢板，该钢板与现有技术相比提供了相同的或更好的特性。

该目的通过权利要求1的特征来实现。

在经精整的钢板上提供限定性的表面结构对于尤其在用于制造汽车构件的继续加工工业中的其它工艺是重要的。在构件制造过程中，特别是在成形工艺中，有利的是，所使用的过程介质，例如油和/或润滑剂是均匀的并且以必要的覆层存在于与成形工艺相关的位置处。与成形工艺相关的这些位置通常是钢板和成型工具的接触面，因此不是在钢板中的冲压部(过程介质优选积聚在所述冲压部中)，而是所述表面是钢板上的隆起面的形式。发明人发现，在表面结构从钢板的表面出发冲压到钢板中时，在以确定性的表面结构精整的钢板中可以提供与现有技术相比相同的或更好的特性，其中，表面结构具有从表面出发延伸至谷区域的侧面区域，其中，根据本发明，至少侧面区域具有大于20nm的粗糙度Ra，以使对过程介质的需求最小化和/或将过程介质更靠近或邻近与成形工艺相关的位置地存储。通过限定地设置粗糙度Ra(算术平均粗糙值)，其中在DIN ISO EN 4287中给出了用于确定Ra值的方法，至少在表面结构的侧面区域中具有大于20nm，尤其大于50nm，优选大于100nm，优选大于150nm，进一步优选大于200nm的粗糙度Ra，能够尤其有针对性地对局部的过程介质分布产生影响，其中尤其通过确定性的表面结构的根据本发明的成型导致具有为了钢板表面更好的工艺相关特性的刻意造型的侧面区域的钢板，使得过程介质目标明确地引入靠近成形工艺相关的位置。通过有针对性地设置的粗糙度Ra，可以提供相应的反应面或者说边界层。在侧面区域中的粗糙度Ra按需要可以限制到最大800nm，尤其最大700nm，优选最大600nm，优选最大500nm，特别优选最大400nm，因为钢板的表面尤其在随后的成型步骤中，例如在深冲、拉伸或弯曲时，尤其在钢板的外部纤维上经受大的形状变化。在此位置处尤其与确定性的表面结构的例如强烈突出的纹理相互作用，由于缺口效应而导致应力集中并且因此如果存在覆盖层，则会导致覆盖层失效。

确定性的表面结构可以理解为反复出现的表面结构，其具有限定的形状和/或构造，参见EP 2 892 663 B1。此外，尤其属于此的是具有(类似)随机外观的表面，然而所述表面借助确定性的纹理化方法产生并且因此由确定性的形状元素组成。

钢板一般理解为扁钢产品，该扁钢产品可以以板材形式或者以板坯形式或者以带材形式提供。

其他有利的设计方案和改进方案从下面的描述中得出。来自权利要求、说明书以及附图的一个或多个特征可以与一个或多个其它特征结合以形成本发明的其它设计方案。独立权利要求的一个或多个特征也可以与一个或多个其他特征结合。

根据本发明钢板的一种设计方案，表面结构具有侧面区域，该侧面区域从表面出发延伸至谷区域并且相对钢板的垂线以1°至89°之间的角度构造。该角度尤其可以在50°到87°之间，优选在60°到85°之间，特别优选在65°到82°之间构造。表面结构的谷区域和侧面区域(负形状)基本上相应于在精整辊上的表面(正形状)，精整辊通过相应地作用于钢板而构造或冲压出表面结构。环绕和构造表面结构的侧面区域与在侧面区域处一体连接的谷区域一起限定借助于精整冲压到钢板中的表面结构的封闭的体积。该封闭的体积、所谓的空体积可以为了随后借助成形方法的加工而与待施加的过程介质、尤其油相匹配。