[发明专利]涂布薄膜的制造方法以及涂布薄膜的制造装置

权利要求书

1.一种涂布薄膜的制造方法，其特征在于，所述涂布薄膜的制造方法具有以下步骤：

(a)将涂布液涂布至自搬出部中取出的基材的第一面上的步骤；

(b)通过使所述基材上的涂布液干燥，以于所述基材的第一面上形成涂层的步骤；

(c)于搬入部中收纳形成有所述涂层的所述基材的步骤，

其中，所述基材由所述搬出部至所述搬入部连续地配置，且在自所述搬出部被取出之后，所述步骤(b)之前，通过第一吸引辊进行张力调整，

形成有所述涂层的所述基材在所述步骤(c)之前，通过第二吸引辊进行张力调整。

2.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述第一吸引辊及所述第二吸引辊的吸引压力分别为3MPa以下。

3.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述基材为多孔膜。

4.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，形成有所述涂层的所述基材为电池用的隔膜。

5.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述基材的膜厚小于9μm。

6.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述基材的膜厚为7μm以下，且于所述搬入部中的搬入张力小于12N。

7.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，于所述搬入部中的所述基材的搬入速度为30m/min以上。

8.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述干燥温度小于75℃。

9.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述步骤(a)使用凹版涂布机进行，且所述凹版涂布机具有：用以容置所述涂布液的腔室、以及涂布辊，且

所述腔室配置为横向。

10.根据权利要求1所述的涂布薄膜的制造方法，其中，所述步骤(b)于干燥处理部当中进行，所述干燥处理部自配置于干燥室的喷嘴导入加热流体，

通过温度传感器来控制所述干燥室的温度，所述温度传感器配置于所述喷嘴、所述干燥室中于所述基材的搬运方向的上游侧的侧壁之间。

11.一种涂布薄膜的制造装置，其特征在于，具有：

搬出部，其将基材取出；

涂布部，其将涂布液涂布至所述基材的第一面上；

干燥部，其通过使所述基材上的涂布液干燥，以于所述基材的第一面上形成涂层；及

搬入部，其收纳形成有所述涂层所述基材，

其中，于所述搬出部与所述干燥部之间配置有第一吸引辊，于所述干燥部与所述搬入部之间配置有第二吸引辊。

12.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，所述第一吸引辊及所述第二吸引辊的吸引压力分别为3MPa以下。

13.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，所述基材为多孔膜。

14.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，形成有所述涂层的所述基材为电池用的隔膜。

15.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，所述基材的膜厚小于9μm。

16.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，所述基材的膜厚为7μm以下，且于所述搬入部中的搬入张力小于12N。

17.根据权利要求11所述的涂布薄膜的制造装置，其中，于所述搬入部中的所述基材的搬入速度为30m/min以上。