[发明专利]复合钢板及其制造方法

说明书

本发明的复合钢板是在母材钢板上接合有包层材料的复合钢板，其中，母材钢板的成分组成以质量％计含有C：0.120～0.180％、Si：0.15～0.40％、Mn：0.50～0.90％、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cu+Ni+Cr：0.800～1.100％(其中，各元素符号表示各元素的含量)、Mo：0.45～0.60％、Nb：0.005～0.025％、Al：0.005～0.050％、N：0.0010～0.0070％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处的贝氏体的面积率为20％以上，板厚方向的板厚1/2位置处的铁素体的平均结晶粒径为15μm以下。

技术领域

本发明涉及用于例如焦炭鼓等的复合钢板及其制造方法。

背景技术

复合钢板是指在碳钢等母材钢板上贴合由耐腐蚀性合金构成的包层材料的钢板。复合钢板具有兼具作为结构构件的机械特性和耐腐蚀性、并且与整体材料耐腐蚀性合金相比价格低廉这样的优点。因此，复合钢板在以造船、压力容器、能源领域为主的产业领域中被广泛使用，以资源开发中的腐蚀环境严酷的物件逐渐增加为背景，需求不断增高。

以往，作为用于例如压力容器用途等的复合钢板，已知有以高温强度比碳钢高的1Cr-1/2Mo钢等作为母材(例如参照专利文献1)的复合钢板。另外，在延迟焦化工艺中使用的焦炭鼓中，多数情况下采用1·1/4Cr-1/2Mo钢、1Cr-1/2Mo钢，也有一部分采用1/2Mo钢的情况。

在焦炭鼓中，运转时运转温度为约440℃～500℃、运转压力为约1～7kg/cm²G，取出焦炭时变为常温和大气压，每隔16～24小时重复进行这样的循环。另一方面，焦炭鼓的内部为H₂S环境，因此，作为高温硫化对策，包层材料采用SUS405、SUS410S之类的13Cr系不锈钢、Alloy625之类的Ni基合金。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-247915号公报

发明内容

发明所要解决的问题

通过如上所述的正火制造的复合钢板中的由1/2Mo钢构成的母材的显微组织为粗大的铁素体和硬质的贝氏体的多相组织。因此，已知母材韧性显著劣化，难以兼顾母材强度和母材韧性。

本发明是鉴于上述现状而开发的，目的在于提供兼顾母材强度和母材韧性的复合钢板及其制造方法。

用于解决问题的方法

本发明是为了达成上述目的而完成的，其主旨如下。

[1]一种复合钢板，其是在母材钢板上接合有包层材料的复合钢板，其是在母材钢板上接合有包层材料的复合钢板，其中，

上述母材钢板的成分组成以质量％计含有C：0.120～0.180％、Si：0.15～0.40％、Mn：0.50～0.90％、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Mo：0.45～0.60％、Nb：0.005～0.025％、Al：0.005～0.050％和N：0.0010～0.0070％，并且在满足Cu+Ni+Cr：0.800～1.100％(其中，各元素符号表示各元素的含量)的范围内含有Cu、Ni、Cr，余量由Fe和不可避免的杂质构成，

上述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处的贝氏体的面积率为20％以上，板厚方向的板厚1/2位置处的铁素体的平均结晶粒径为15μm以下。

[2]如[1]所述的复合钢板，其特征在于，上述母材钢板的成分组成以质量％计还含有Cu：0.30～0.40％、Ni：0.30～0.40％、Cr：0.20～0.30％。