[发明专利]切口设备

说明书

本发明提供一种使冲头下降以在电极上切口的切口设备，所述切口设备包括：保持器，所述保持器具有设置安装槽的一个表面；所述冲头，所述冲头具有插入所述安装槽的一端；和块，所述块与所述冲头一起插入所述安装槽。当插入到所述安装槽时，所述块挤压所述冲头，使得所述冲头与所述安装槽的内表面之一紧密接触。具有上述构造的本发明可防止冲头晃动，因为楔形块与冲头一起插入到安装槽并挤压冲头，使得冲头与安装槽的内表面之一紧密接触。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年12月4日提交的韩国专利申请第10-2019-0160231号的优先权的权益，通过引用将其公开内容并入于此。

技术领域

本发明涉及一种将电极基板切割并处理成其中形成有电极接片的单独电极的切口设备，更具体地，涉及一种防止安装并固定到保持器上的冲头晃动的切口设备。

背景技术

可充电/放电、重量轻且具有高输出密度的锂二次电池正被广泛用作各种装置的能源。

此外，锂二次电池作为用于混合动力电动车辆(HEV)、插电式混合动力电动车辆(PHEV)、纯电动车辆(BEV)和电动车辆(EV)的电源已引起相当多的关注，它们已被开发用于解决现有的使用化石燃料的内燃机车辆(如汽油和柴油车辆)造成的限制，例如空气污染和温室气体。

这种二次电池通常具有包括下述的结构：交替堆叠了电极(正极、负极)和隔膜的电极组件；用于使离子移动到电极的电解质；和容纳电极组件和电解质的壳体。

此外，用于制造二次电池的方法可主要分为：制造正极和负极中的每一个的电极板工艺；使用正极和负极制造电极组件并将电极组件与电解质一起插入壳体的组装工艺；和激活电极组件的离子运动的化成工艺。电极板工艺、组装工艺和化成工艺中的每一个都被分为单独的子工艺。

这里，电极板工艺包括：在活性材料中加入导电材料和粘合剂并进行混合的混合工艺；将混合的活性材料涂覆到集流体上的涂覆工艺；将活性材料压制到集流体的表面的压制工艺；和将通过在集流体的表面附着活性材料而制造的电极基板切割成期望的尺寸，然后(或与切割同时)将切割过的电极基板剪切以形成电极接片的切口和分切工艺(切口工艺)。

这里，在集流体的表面上涂覆有活性材料的电极基板处于切割成一定尺寸的状态，并且在电极基板上形成有涂覆了活性材料的涂覆部分和未涂覆活性材料的非涂覆部分。电极基板中的活性材料的涂覆宽度小于集流体的宽度，因此在电极基板的结构中，在两侧边缘形成非涂覆部分，非涂覆部分之间具有涂覆部分。

用于切割电极基板以形成电极接片的切口设备通常配置有冲压(压制)模具，该冲压模具易于执行一致的均匀的可重复处理。

用于切口设备的冲压模具包括上模具和下模具(或具有上模具和下模具之一，且包括支撑件而不是另一个模具)。上模具和下模具中的一个模具被固定，另一个模具被配置为可垂直地滑动，以在电极基板在上模具和下模具之间移动的同时，周期性地下降和冲压作为冲压目标的电极基板。

这里，在滑动的上模具或下模具的结构中，板形保持器2耦接到板形基部3。安装槽2a设置在保持器2中，并且撞击电极基板以形成形状或切割电极基板的冲头1耦接到安装槽2a。

也就是说，参考图示冲头1耦接到保持器2的安装槽2a的状态的图1A、图示从图1中移除冲头1的状态的图1B、以及图示安装了冲头1的图1A的部分截面的图1C，冲头1处于插入安装槽2a中的状态，并且安装槽2a设置为在冲头1插入的方向上具有相同的尺寸。

然而，随着冲压处理的连续进行，冲击和振动累积，并且安装槽2a与冲头1之间的间隙逐渐增大(安装槽略微加宽)。因此，冲头1发生晃动。

由于冲头1的这种晃动而没有击中准确的位置，导致工艺故障。此外，冲头1和/或保持器2的更换周期缩短，增加了生产成本。

发明内容