[发明专利]可折叠设备的制造方法

说明书

可折叠设备可以包括包含厚度(T)以及延伸穿过第一主表面的多个凹槽的可折叠基材。在一对凹槽之间限定了凹槽间距(Gs)。所述多个凹槽中的第一凹槽包括凹槽深度(Gd)和凹槽宽度(Gw)。在一些实施方式中，7.93–6.19*(Gw/T)–9.52*(Gd/T)+6.05*(Gs/T)0。在一些实施方式中，(Gw/T)≥0.1，(Gs/T)≤1.5，0.3＜Gd/T≤0.95。在一些实施方式中，总凹槽体积除以中心体积可以是约0.3或更大。可折叠设备的制造方法包括从成形装置拉制一定量的熔融材料得到带材。方法还包括用激光束撞击以拉制方向移动的带材的目标位置从而在带材中形成凹槽。在一些实施方式中，凹槽可以包括多个凹槽。

相关申请

本申请根据35 U.S.C.§119，要求2019年10月14日提交的美国临时申请系列第62/914762号以及2019年10月14日提交的美国临时申请系列第62/914746号的优先权，本文以其作为基础并将其全文分别通过引用结合于此。

技术领域

本公开内容大体上涉及可折叠设备以及制造方法，更具体来说，涉及包含可折叠基材的可折叠设备以及可折叠设备的制造方法。

背景技术

基于玻璃的基材常用于例如显示器应用中，例如：液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)或者等离子体显示面板(PDP)等。此类显示器可以被整合到例如手机、平板、笔记本电脑、手表、可穿戴品和/或可触摸监视器或显示器中。

通过用激光对基于玻璃的基材进行烧蚀从而在基于玻璃的基材中形成凹槽是已知的。一旦形成凹槽，则基于玻璃的基材可以包括能够沿着由于激光形成的凹槽所导致的折叠轴进行折叠的可折叠的基于玻璃的基材。但是，对基于玻璃的基材进行烧蚀会导致凹槽附近的基于玻璃的基材的表面破损。当基于玻璃的基材进行折叠时，表面破损会起到裂纹失效点的作用，并因此限制了基于玻璃的基材的可折叠性。此外，在基于玻璃的基材中形成凹槽会是耗时的并且涉及多个步骤。

希望开发可折叠版本的显示器以及安装到可折叠显示器上的可折叠保护覆盖物。可折叠显示器和覆盖物应该具有良好的抗冲击性和耐穿刺性。与此同时，可折叠显示器和覆盖物应该具有小的最小弯曲半径(例如，约10毫米(mm)或更小)。但是，具有小的最小弯曲半径的塑料显示器和覆盖物倾向于具有差的抗冲击性和/或耐穿刺性。此外，一般常识暗示认为，具有小的最小弯曲半径的基于超薄玻璃的片材(例如，厚约75微米(μm或微米)或更薄)倾向于具有的抗冲击性和/或耐穿刺性。除此之外，具有良好的抗冲击性和/或耐穿刺性的基于较厚玻璃的片材(例如，大于125微米)倾向于具有较大的最小弯曲半径(例如，约30毫米或更大)。因此，需要开发用于可折叠设备的可折叠基材(例如，可折叠的基于玻璃的基材，可折叠的基于陶瓷的基材)，其具有低的最小弯曲半径以及良好的抗冲击性和耐穿刺性。

发明内容