[发明专利]具有输墨装置滚筒的凹版印刷装置

说明书

本发明涉及一种凹版印刷装置(500)，用于按照凹版印刷方法来印刷基材(S)，所述凹版印刷装置具有：印版滚筒(503)，所述印版滚筒在其圆周上具有凹刻部(514)的成像图案；以及输墨装置(508)，用以给设置在印版滚筒(503)上的凹刻部(514)的图案上墨，所述凹版印刷装置包括：第一输墨装置滚筒(512)，所述第一输墨装置滚筒在其外侧面(518)的区域中具有与印版滚筒(503)上的凹刻部(514)相对应的凹刻部(513)；上墨装置(511)，通过所述上墨装置能够对第一输墨装置滚筒(512)在处于其圆周上的着墨部位上上墨；以及与第一输墨装置滚筒(512)相配合的第二输墨装置滚筒(519)，上墨装置(511)至少在着墨部位的沿第一输墨装置滚筒(512)的运行转动方向(D)位于下游的侧面上包括保留机构(526)，其中，所述保留机构由至少在运行位置中与第一输墨装置滚筒(512)的外侧面(518)保持碰触式接触的、设计为刮刀的刮擦机构形成，借助所述刮刀，能够去除施加在非凹进的区域上的印刷油墨(517)，与印版滚筒(503)上的连续的线状凹刻部(514)相对应的、第一输墨装置滚筒(512)上的线状凹刻部(513)包括至少一个支撑过梁(515)，所述支撑过梁将与印版滚筒(503)上的连续的线状凹刻部(514)相对应的、第一输墨装置滚筒(512)上的凹刻部(513)中断，所述支撑过梁的上侧位于第一输墨装置滚筒(512)的、未受干扰的、也就是未凹进的外侧面的水平高度上。

技术领域

本发明涉及一种凹版印刷装置。

背景技术

EP 2 909 033 B1公开了一种具有印刷装置的凹印印刷机，其中，设计成凹版印刷滚筒的印板滚筒通过集墨滚筒间接地上墨。该印板滚筒通过多个模版辊接收印刷油墨，这些模版辊自身又通过上墨装置上墨。在一个实施方案中，上墨分别通过两个着墨辊来进行，着墨辊经由与墨盒相配合的墨斗辊接收油墨。在另一实施方案中，在墨斗辊和模版辊之间额外设置有传墨辊。

在US 4,604,951 A中公开了一种凹印印刷机，其具有：承载印板的印板滚筒；与该印板滚筒保持滚动接触并且在圆周上具有起传墨作用的凸起部的着墨辊；以及具有上墨装置，该上墨装置包括墨斗辊并且与着墨辊滚动接触。墨斗辊基本上具有与着墨辊相同的圆周，并且在其外圆周上具有与印刷板上的凹刻部相对应的不同深度的凹刻部。印刷时，墨粉墨斗辊和墨刀之间的距离设置为0.03到0.05mm。此外，设置有调节机构，以便使设定了结构的墨斗辊相对于印板滚筒在圆周方向和轴向上定位。

从WO 2005/077656 A1中已知一种凹印印刷机的上墨系统，其中，在一个实施方案中，该凹印印板直接通过模版辊进行上墨，而模版辊自身又通过选择性的输墨滚筒进行上墨。输墨滚筒在其圆周上通过喷射装置被施加印刷油墨，多余的油墨在与模版辊接触之前通过擦拭辊去除。在其余实施方案中，凹印印板经由转印或收集滚筒间接上墨，该转印或收集滚筒通过一个或多个模版辊进行上墨，而这些模版辊本身又通过选择性的输墨滚筒进行上墨。输墨滚筒通过喷射装置或与墨盒配合的墨斗辊在其圆周面上被施加印刷油墨，在与模版辊接触之前，多余的油墨通过擦拭辊再次去除。

CN 101544098 B涉及一种凹版印刷机的墨斗辊、传墨装置和传墨系统。油墨从油墨储器通过墨斗辊传递到弹性的输墨辊，所述墨斗辊在圆周上具有与凹版印刷滚筒上的凹刻部相对应的凹刻部，该墨斗辊在圆周上具有与凹版印刷滚筒上的凹刻部对应的凹刻部。当油墨涂到墨斗辊上时，墨斗辊的外侧面与钩形刮板接触，以便刮掉在非凹刻部位上的油墨。由此，在弹性的输墨辊上涂覆的不是均匀的油墨层，而是类似于凸版的形式地涂覆有与凹版印刷滚筒上的凹刻部相对应的具有不同的厚度的油墨图案。与外侧面接触的压力可以通过调节装置调节。

WO02/20268A1涉及的是进一步提高针迹凹版印刷图的防伪性的方案。为此，针迹凹印板上的线状图案与精细结构相叠加。这样的方案可以通过将凹部线条划分为双线条的结构或者也可以通过符号、文本或几何图来实现。实现的方式为，在数据处理的辅助下在显示屏上实现待产生的线状结构所基于的图样的提供。在那里，各个线条可以在其形状方面或以精细结构进行修改，以这种方式创建的数字图像数据然后得到存储并且输送给精密凹刻设备。