[发明专利]压片机及压制方法

说明书

一种旋转式压片机(1)，包括：具有模具台(3)的旋转压制转台(2)，该模具台沿着其周向部分设置有多个模具(4)、与相应的模具(4)相关联的多个第一冲头(5)和多个第二冲头(6)，这些冲头包括具有抵接端部(5a、6a)的大致筒形的本体；用于将高孔隙率的粉末状产品分配在模具(4)中的分配站(7)；设置有第一压制辊(11)和第二压制辊(12)的压制站(8)，这些压制辊适于使第一冲头(5)和第二冲头(6)分别在相应的模具(4)内线性地移动以对所述产品(50)进行压制并生产片剂(100)；以及布置在分配站(7)与压制站(8)之间的压实站(9)，并且其设置有至少一个压实凸轮(13、23)，压实凸轮适于将第一冲头(5)和/或第二冲头(6)经由其抵接端部(5a、6a)而推入相应的模具(4)内以将被分配的产品(50)压实并允许所述产品(50)中的空气排出。

技术领域

本发明涉及用于通过对粉末状产品或颗粒状产品进行压制来生产例如用于制药、美容、食品、化学用途的片剂、锭剂、丸剂的压片机。具体地，本发明涉及旋转式压片机以及在旋转式压片机中生产片剂的方法。

背景技术

已知的旋转式压片机通常包括压制转台，该压制转台围绕竖向轴线旋转并且由模具台或模具板形成，该模具台或模具板设置有多个模具，即，沿模具台的周向部分等距且成角度地分布且被布置成接纳适当的分配站(dosing station)中所配料的粉末状产品或颗粒状产品的贯通腔。转台还包括多个上冲头和下冲头，这些上冲头和下冲头与相应的模具相关联并且在转台旋转期间通过凸轮和压制辊线性地且竖向地移动。

下冲头与模具座或壳体一起形成，该模具座或壳体适于接纳分配站中的产品，在该分配站中，产品被插入由下冲头在下方封闭的模具中。然后上冲头和下冲头对插入的产品进行压制以生产片剂，然后借助于被抬起的下冲头从台模具中取出片剂并且后来在出口溜槽中输送片剂。

片剂的各种制造步骤是在以连续运动而旋转的压制转台的单圈中执行的。

产品在模具中的压制通常以两个步骤进行。在预压制站中，以有限的压制力压制产品，以便去除产品中包含的大部分空气。在随后的主压制站中，以高压制力压制被除去空气的产品以便形成片剂。每个预压制/压制站包括上压制辊和下压制辊，该上压制辊和该下压制辊都绕水平轴线旋转并且分别作用在上冲头和下冲头上，以便使冲头在模具内朝向彼此线性移动。

成对的压制辊的位置(即，它们的距离)可以根据被分配在模具中的产品数量、产品特性以及最重要的是施加在产品上的压制量来进行调节，以便获得具有所需的尺寸、形状、硬度、孔隙率的片剂。

为了确保压片机的高生产率以及因此确保对应的压制转台的高旋转速度，预压制和压制步骤必须具有非常短的持续时间，且这需要使上冲头和下冲头在模具内快速移动以对产品进行压制。

在具有高孔隙率或软的粉末状产品的情况下，因为这种产品包含相当大比例的空气，所以上冲头和下冲头以较高的速度线性移动不会允许产品中包含的空气完全从模具中排出，在预压制步骤中也是如此。由于剩余的空气会干扰粉末的固体颗粒之间形成和保持片剂稳定所必需的内聚力的发展，因此剩余的空气不允许随后对粉末的适当且均质的压制。

为了克服这个缺点，可以降低冲头的移动速度，以增加预压制和压制步骤的持续时间，并且允许空气从产品中完全排出。替代性地，已提出生产具有较大头部的冲头以增加压制时间。

然而，在上述两种情况下，压片机的生产率都降低了。

发明内容

本发明的目的是改进已知的压片机，特别是改进具有设置有模具和由压制辊驱动的冲头的压制转台的旋转式压片机。

另一目的是提供一种压片机和方法，该压片机和方法允许对软的和/或高孔隙率的粉末状产品进行最佳压制，以便在不降低压片机的操作速度以及因此不降低生产率的情况下获得规则和稳定的片剂。