[发明专利]吹塑成型装置及吹塑成型方法

说明书

吹塑成型装置的温度调整部具有：第一驱动部，其将供给冷却用空气的芯模向第一方向驱动；第二驱动部，其将收容预塑型坯的腔模向第二方向驱动；第一锁定部，其在芯模插入预塑型坯的第一位置处限制第一驱动部向第二方向的动作；以及第二锁定部，其在预塑型坯收容于腔模的第二位置处限制第二驱动部向第一方向的动作。

技术领域

本发明涉及吹塑成型装置及吹塑成型方法。

背景技术

以往，作为树脂制容器的制造装置之一，已知有热型坯式的吹塑成型装置。热型坯式的吹塑成型装置是利用预塑型坯的注射成型时的保有热来对树脂制容器进行吹塑成型的结构，与冷型坯式相比，在能够制造多样且外观美感优异的树脂制容器这一点上是有利的。

例如，关于热型坯式的吹塑成型周期，以缩短成型周期为目的而提出了各种方案。为了缩短这些成型周期，提出了缩短作为限速阶段的预塑型坯的注射成型时间(注射模具中的预塑型坯的冷却时间)，并在注射成型后的下游工序(温度调整工序)中进行高热的预塑型坯的追加冷却的方案(例如参照专利文献1)。还已知有如下方式：在注射成型后的温度调整工序中进行高热的预塑型坯的追加冷却时，使预塑型坯的外周面与冷却模具接触而进行热交换，并且在预塑型坯内流通压缩空气而进行冷却。

另外，在这种吹塑成型装置中，例如，为了防止对容器进行赋形的吹塑空气引起的开模、输送板(也称为旋转板)的浮起，还提出了在吹塑成型模具的驱动装置设置锁定机构的方案(例如参照专利文献2、3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第6505344号公报

专利文献2：日本特许第3370124号公报

专利文献3：日本特许第3467341号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在缩短注射模具中的预塑型坯的冷却时间而缩短容器的成型周期的情况下，尽可能缩短预塑型坯的冷却前后的机械(特别是与温度调整装置相关的机械)的动作时间(干燥周期)，充分确保利用温度调整装置冷却预塑型坯的时间变得重要。

另外，在注射成型后的温度调整工序中在预塑型坯内流通压缩空气而进行冷却的情况下，有可能由于导入预塑型坯内的压缩空气而使温度调整模具上下开模。若为了抑制这样的开模而使温度调整装置的致动器大型化，则温度调整装置的驱动速度降低而装置的动作时间变长，能够利用温度调整装置对预塑型坯进行冷却的时间相应地变短。

因此，本发明是鉴于这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够缩短预塑型坯的冷却前后的机械的动作时间的吹塑成型装置。

用于解决课题的技术方案

本发明的一个方式所涉及的吹塑成型装置具备：注射成型部，其对有底形状的树脂制的预塑型坯进行注射成型；温度调整部，其对从注射成型部脱模的预塑型坯供给冷却用空气而对预塑型坯进行温度调整；以及吹塑成型部，其对温度调整后的预塑型坯进行吹塑成型而制造树脂制容器。温度调整部具有：第一驱动部，其将供给冷却用空气的芯模向第一方向驱动，来将芯模插入预塑型坯；第二驱动部，其将收容预塑型坯的腔模向与第一方向相对的第二方向驱动，来将预塑型坯收容于腔模；第一锁定部，其在芯模插入预塑型坯的第一位置处限制第一驱动部向第二方向的动作；以及第二锁定部，其在预塑型坯收容于腔模的第二位置处限制第二驱动部向第一方向的动作。

本发明的其他方式所涉及的吹塑成型装置具备：注射成型部，其对有底形状的树脂制的预塑型坯进行注射成型；温度调整部，其对从注射成型部脱模的预塑型坯供给冷却用空气而对预塑型坯进行温度调整；以及吹塑成型部，其对温度调整后的预塑型坯进行吹塑成型而制造树脂制容器。温度调整部具有：第一驱动部，其将供给冷却用空气的芯模向第一方向驱动，来将芯模插入预塑型坯；第一行程变更部，其变更第一驱动部向第一方向的移动范围；第二驱动部，其将收容预塑型坯的腔模向与第一方向相对的第二方向驱动，来将预塑型坯收容于腔模；以及第二行程变更部，其变更第二驱动部向第二方向的移动范围。