[发明专利]多孔玻璃材料的制造方法

说明书

本发明提供一种多孔玻璃材料的制造方法，该方法的酸处理时的蚀刻速率高且生产性优异，并且能够得到具有耐碱性的多孔玻璃材料。该多孔玻璃材料的制造方法的特征在于，包括：对玻璃母材进行热处理使其相分离成两个相的工序，该玻璃母材以摩尔％计含有SiO₂40％～80％、B₂O₃超过0％且40％以下、Li₂O 0％～20％、Na₂O 0％～20％、K₂O 0％～20％、TiO₂超过0％且10％以下、ZrO₂超过0％且20％以下、Al₂O₃ 0％～10％和RO 0％～20％(R为选自Mg、Ca、Sr和Ba中的至少一种)，以摩尔比计Li₂O/Na₂O为0～0.16；和用酸去除一个相的工序。

技术领域

本发明涉及一种多孔玻璃材料的制造方法。

背景技术

近年来，由于多孔玻璃具有尖锐的细孔分布和大的比表面积，具有耐热性、耐有机溶剂性，因此，探讨将其用于分离膜、散气管、电极材料和催化剂的载持体等广泛的用途。其中，也有在碱性的环境下使用的情况，考虑到应用时，多孔玻璃需要具有耐碱性。耐碱性多孔玻璃通过将由含有二氧化锆的碱硼硅酸盐玻璃构成的玻璃母材进行热处理使其分离成富二氧化硅相和富氧化硼相这两个相，用酸去除富氧化硼相来制作(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第1617152号

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在专利文献1所记载的耐碱性多孔玻璃的制造方法中，酸处理时的蚀刻速率(etching rate)差，酸处理花费时间，因此存在生产性差的问题。

鉴于以上情况，本发明的目的在于提供一种多孔玻璃材料的制造方法，该方法的酸处理时的蚀刻速率高且生产性优异，并且能够得到具有耐碱性的多孔玻璃材料。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的发明人进行了深入研究，结果发现通过严格限制多孔玻璃材料的母材的组成，能够解决上述技术课题。

即，本发明的多孔玻璃材料的制造方法的特征在于，包括：对玻璃母材进行热处理使其相分离成两个相的工序，该玻璃母材以摩尔％计含有SiO₂ 40％～80％、B₂O₃超过0％且40％以下、Li₂O 0％～20％、Na₂O 0％～20％、K₂O 0％～20％、TiO₂超过0％且10％以下、ZrO₂超过0％且20％以下、Al₂O₃ 0％～10％和RO 0％～20％(R为选自Mg、Ca、Sr和Ba中的至少一种)，以摩尔比计Li₂O/Na₂O为0～0.16；和用酸去除一个相的工序。

另外，在本说明书中，“x/y”是指x的含量除以y的含量所得的值。

本发明的多孔玻璃材料的制造方法中，优选玻璃母材具有2～1000的底面积的平方根与厚度之比(aspect ratio)。其中，底面积的平方根与厚度之比通过下式计算。

底面积的平方根与厚度之比＝(玻璃母材的底面积)^1/2/玻璃母材的厚度

就本发明的多孔玻璃材料的制造方法而言，优选热处理温度为500℃～800℃。