[发明专利]电阻焊钢管及其制造方法

权利要求书

1.一种电阻焊钢管，其中，

焊接部的热影响区的钢组织以贝氏体铁素体相和/或贝氏体相为主体，

所述焊接部的热影响区的壁厚中央部的钢组织中，贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的面积率的合计相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的组织整体为90％以上，

所述焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的钢组织中，贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为20μm以下，

所述焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径相对于所述焊接部的热影响区的壁厚中央部的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为0.5倍以上且2倍以下，

母材部具有以质量％计含有C：0.02～0.10％、Si：0.05～0.30％、Mn：0.80～2.00％、P：0.030％以下、S：0.0050％以下、Nb：0.010～0.100％、Ti：0.001～0.025％、Al：0.01～0.08％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成。

2.如权利要求1所述的电阻焊钢管，其中，从所述焊接部的在壁厚方向上距外表面1mm的位置起到所述焊接部的在壁厚方向上距外表面11mm的位置为止的区域的、0℃下的夏比冲击试验的吸收能为100J以上。

3.如权利要求1所述的电阻焊钢管，其中，所述成分组成以质量％计还含有选自Cu：0.50％以下、Ni：0.50％以下、Cr：0.50％以下、Mo：0.50％以下、V：0.10％以下、Ca：0.0050％以下中的一种或两种以上。

4.一种电阻焊钢管的制造方法，其是权利要求1～3中任一项所述的电阻焊钢管的制造方法，其中，

对钢原材进行成形加工并进行电阻焊，

接着，将焊接部的外表面加热到1000℃以上且1400℃以下的温度后，

将所述焊接部的外表面以20℃/秒以上且200℃/秒以下的平均冷却速度冷却到Ac₁相变点以下，

然后，将所述焊接部的外表面再加热到900℃以上且1120℃以下的温度。

5.如权利要求4所述的电阻焊钢管的制造方法，其中，在所述再加热中，进行加热以使所述焊接部的内表面达到Ac₃相变点以上的温度。

6.如权利要求4或5所述的电阻焊钢管的制造方法，其中，在所述再加热之后，在平均冷却速度为20℃/秒以上且70℃/秒以下、冷却停止温度为300℃以上且550℃以下的条件下对所述焊接部的外表面进行淬火。