[发明专利]用于获得纤维素纤维的方法和设备

权利要求书

1.一种用于从纤维生物质(10)获得纤维素纤维的方法，其特征在于，首先在热压水解设备(100)中对所述生物质(10)进行热压水解，优选利用蒸汽爆破，然后在至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)中进行从所述热压水解设备(100)获得的纤维污泥(20)的分离，其中获得了优选地具有大于20％，优选大于25％的干物质含量的由纤维素纤维形成的压滤饼(30)，以及由可流动、高固体的稀污泥形成的滤液(40、40A、40B、40C、40D、40E、40F、41、41A)，并且其中将所述稀污泥作为发酵底物进料至沼气设备(2000)以获得沼气。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将在所述热压水解之后获得的所述纤维污泥(20)在分散单元(900)中分散，优选在温度T≥60℃下。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将在所述热压水解之后获得的所述纤维污泥(20)在后续步骤中调节至干物质含量优选为3％至20％，特别优选3％至10％，其中该调节优选在舂捣罐(400)中进行，并且然后在至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)中进行捣碎的纤维污泥(31)的分离。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)中的所述分离之前，首先在至少一个粉碎机(500)中进行来自所述舂捣罐(400)的所述捣碎的纤维污泥(31)中的纤维束的纤维分离和/或纤维切碎，然后在所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)中进行所述纤维污泥的分离。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在来自所述热压水解设备(100)的所述纤维污泥(20)已经在至少一个第一分离设备(300、300A)中分离之后，将获得的压滤饼(30)进料至舂捣罐(400)以将干物质含量设定为优选3％至20％，特别优选3％至10％，和然后将捣碎的纤维污泥(31)进料至至少一个粉碎机(500)，以便获得包含在捣碎的纤维污泥(31)中的纤维束的纤维分离和/或纤维切碎，然后在至少一个第二分离设备(300B、300C、300D)中进行纤维污泥(31)的分离。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在所述至少一个粉碎机(500)中的所述纤维分离和/或纤维切碎重复至少一次，优选多次，其中所述纤维污泥(31、32)优选以循环过程在所述舂捣罐(400)和所述粉碎机(500)之间传送。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将来自所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)的呈稀污泥形式的滤液(40、40A、40B、40C、40D、40E、40F、41、41A)作为发酵底物至少部分地进料至所述沼气设备(2000)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，收集来自所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)的呈稀污泥形式的滤液(40、40A、40B、40C、40D、40E、40F、41、41A)并至少部分返回到工艺中，特别是进料至所述舂捣罐(400)和/或添加到所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)上游的所述纤维污泥(20)中。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，将所述稀污泥收集在两个子级分(41C、41D)中，其中将具有较低固体含量的第一子级分(41C)返回到工艺中，而将较高固体级分(41D)作为发酵底物进料至所述沼气设备(2000)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，对从所述至少一个分离设备(300、300A、300B、300C、300D)获得的所述压滤饼(30)进行稳定化步骤，特别是通过添加防腐化学品(70)和/或热处理，优选通过供应工艺热(80)。