[发明专利]钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种钢板，其特征在于，化学组成以质量％计包含：

C：0.15％～0.45％、

Si：0.01％～2.50％、

Mn+Cr：1.20％～4.00％、

Al：0.10％～2.00％、

P：0.040％以下、

S：0.010％以下、

N：0.0010％～0.010％、

O：0.006％以下、

Mo：0％～0.50％、

Ti：0％～0.20％、

Nb：0％～0.20％、

B：0％～0.010％、

V：0％～0.50％、

Cu：0％～1.00％、

W：0％～0.10％、

Ta：0％～0.10％、

Ni：0％～1.00％、

Sn：0％～0.050％、

Co：0％～0.50％、

Sb：0％～0.050％、

As：0％～0.050％、

Mg：0％～0.050％、

Ca：0％～0.040％、

Y：0％～0.050％、

Zr：0％～0.050％、

La：0％～0.050％、

Ce：0％～0.050％，

剩余部分包含Fe及杂质，

抗拉强度为1300MPa以上，

极限弯曲半径与板厚之比即R/t低于3.5，

在将距离表面在板厚方向上为30μm的深度位置设定为位置A、将距离所述表面在所述板厚方向上为板厚的1/4的深度位置设定为位置B时，在所述位置A处，AlN以3000个/mm²～6000个/mm²的个数密度存在；

所述位置B处的金属组织以体积率计包含90％以上的马氏体；

所述位置A的硬度为所述位置B的硬度的1.20倍以上。

2.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于，所述化学组成以质量％计含有选自下述元素中的1种或2种以上：

Mo：0.01％～0.50％、

Ti：0.001％～0.20％、

Nb：0.0001％～0.20％、

B：0.0001％～0.010％、

V：0.001％～0.50％、

Cu：0.001％～1.00％、

W：0.001％～0.10％、

Ta：0.001％～0.10％、

Ni：0.001％～1.00％、

Sn：0.001％～0.050％、

Co：0.001％～0.50％、

Sb：0.001％～0.050％、

As：0.001％～0.050％、

Mg：0.0001％～0.050％、

Ca：0.001％～0.040％、

Y：0.001％～0.050％、

Zr：0.001％～0.050％、

La：0.001％～0.050％、

Ce：0.001％～0.050％。

3.根据权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，在所述表面具有热浸镀锌层。

4.根据权利要求3所述的钢板，其特征在于，所述热浸镀锌层为合金化热浸镀锌层。

5.一种钢板的制造方法，其具有下述工序：热轧工序，其将具有权利要求1或2所述的化学组成的板坯加热至1050℃以上之后，使用直径为100mm以上并且温度为300℃以下的辊以10％以上的压下率实施粗轧之后，实施精轧；

卷取工序，其通过将所述热轧工序后的所述板坯进行冷却并卷取来制成钢带；

加热工序，其将所述卷取工序后的所述钢带在N₂浓度为80％以上的气氛中加热至Ac3以上且低于900℃的温度区域，在所述温度区域中保持5秒以上；和

冷却工序，其将所述加热工序后的所述钢带以平均冷却速度为20℃/秒以上的速度冷却至低于550℃的温度。

6.根据权利要求5所述的钢板的制造方法，其特征在于，通过对所述冷却工序后的所述钢带实施热浸镀锌而在所述钢带的表面形成热浸镀锌层。

7.根据权利要求6所述的钢板的制造方法，其特征在于，在实施所述热浸镀锌之后，实施加热合金化处理。