[发明专利]硅微粒及其制造方法在审
申请号: | 202080084847.6 | 申请日: | 2020-12-02 |
公开(公告)号: | CN114829302A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 中田嘉信;力田直树 | 申请(专利权)人: | 三菱综合材料株式会社 |
主分类号: | C01B33/02 | 分类号: | C01B33/02;H01M4/38 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 辛雪花;周艳玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微粒 及其 制造 方法 | ||
1.一种硅微粒,其特征在于,包含通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子,
关于所述硅微粒,通过激光衍射散射法测定的体积基准的平均粒径在0.8μm以上且8.0μm以下的范围内,
通过激光衍射散射法测定的个数基准的平均粒径在0.100μm以上且0.150μm以下的范围内,
通过BET法测定的比表面积在4.0m2/g以上且10m2/g以下的范围内,
关于所述通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子,通过下述式(1)求出的圆度的平均值为0.93以上,
圆度=(4×π×粒子的投影面积)1/2/粒子的周长 (1)。
2.根据权利要求1所述的硅微粒,其中,
在通过激光衍射散射法测定的体积基准的粒度分布中,累积频率为10体积%的粒径D10为0.160μm以下,累积频率为50体积%的粒径D50为0.600μm以下,累积频率为90体积%的粒径D90为20μm以下。
3.根据权利要求1或2所述的硅微粒,其中,
所述通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子的平均纵横比为1.33以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的硅微粒,其中,
关于所述通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子,通过下述式(2)求出的凹凸度的平均值为0.96以上,
凹凸度=粒子的包络周长/粒子的周长 (2)。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的硅微粒,其中,
残留应变为0.0300%以上。
6.一种硅微粒,其特征在于,包含通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子,
关于所述硅微粒,在通过激光衍射散射法测定的体积基准的粒度分布中,累积频率为10体积%的粒径D10为0.160μm以下,累积频率为50体积%的粒径D50为0.600μm以下,累积频率为90体积%的粒径D90为20μm以下,
通过BET法测定的比表面积在4.0m2/g以上且10m2/g以下的范围内,
关于所述通过显微镜法测定的粒径为1μm以上的粒子,通过下述式(1)求出的圆度的平均值为0.93以上,
圆度=(4×π×粒子的投影面积)1/2/粒子的周长 (1)。
7.一种硅微粒的制造方法,其特征在于,包括:
准备通过筛分法分选的最大粒径为1000μm以下的硅粗粒的工序;及
粉碎工序,将所述硅粗粒及粒径在1mm以上且10mm以下的范围内的硬质球填充于填充有非氧化性气体的容器中,通过使用三维球磨机装置使所述容器旋转,将硅粗粒粉碎30分钟以上,
在所述粉碎工序中,相对于所述硅粗粒100质量份,所述硬质球的量在500质量份以上且2500质量份以下的范围内,
在所述粉碎工序中,相对于所述容器的容量,所述硅粗粒及所述硬质球的合计体积在3%以上且35%以下的范围内。
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