[发明专利]预成型件的热调节装置和方法

说明书

本发明涉及预成型件(1)的热调节装置(2)，包括加热模块(3)，加热模块设有：壳体(4)，具有传输预成型件(1)的传输空间(40)；加热构件(5)和冷却构件(6)，二者朝向空间(40)定向；操控构件(9)，操控加热和冷却构件(5，6)；冷却构件包括：循环构件(7)，使空气流以通过操控构件(9)确定的额定流量循环；通道(8)，在循环构件(7)和壳体(4)之间并通向空间(40)；其特征在于，热调节装置包括沿着通道(7)的实际流量测量构件(10)和通过控制操控构件(9)来相对于实际流量调节额定流量的调节构件(11)。本发明还涉及相应的热调节方法。

技术领域

本发明属于塑料材料容器的制造领域，该容器是通过吹塑操作将预成型件转变而获得的。

优选但非限制性地，塑料材料可以是PET(“polytéréphtalate d'éthylèhe(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的缩写”)。

背景技术

容器采用细颈瓶或烧瓶的形式，由刚性或半刚性的塑料材料制成。该容器旨在以非穷尽的方式用作流体、液体、粉末或颗粒的容器，尤其是专用于保养或个人卫生的农产食品、化妆品类型的流体、液体、粉末或颗粒的容器。

众所周知，在工业生产线中，容器能够接受几种不同的相继处理：包括从通过吹塑或拉伸吹塑操作制造容器，尤其是经过灌装、用盖封口、按单位给产品贴标签，直至成批地将成组的多个容器进行包装。在这些处理结束后，产品被称为“成品。

本发明尤其涉及制造这种容器的步骤。

塑料材料容器的制造是通过由预成型件成形来进行的。预成型件包括用于被成形的主体，主体之上安置有具有颈部和凸缘的最终部分。预成型件整体呈现类似于试管的中空圆柱形。

此外，容器的形成需要特别是空气的加压流体，该加压流体被吹送到被预先加热并放置在模具中的预成型件内部，以便根据所述模具的形状施加塑性变形直到获得期望的容器。通过热调节操作，对预成型件的加热必须进行直到获得高于特别是主体的组成材料的玻璃化转变温度的温度。

本发明具体涉及对预成型件的这种热调节。

该热调节是通过通常称为“炉”的专门装置进行的。这样的炉通常包括几个独立的加热模块，这些加热模块一个接一个地邻接以形成一个隧道，预成型件沿着该隧道被传输以被加热。因此，每个模块包括传输所述预成型件的壳体和至少一个用于加热壳体和从外部加热穿过壳体的预成型件的加热构件。这样的加热构件可以是任何类型的，尤其是辐射类型的，例如红外线辐射类型。加热构件能够在一侧包括灯，反射器位于灯的对面，从而确保辐射分布在待加热的预成型件主体的整个周围上。为了确保热量分布在其整个周围上，在预成型件在壳体内传输期间通常使它们绕其自身旋转。

更准确的说，理想地寻求在预成型件的壁中获得温度梯度，使得内表面的温度高于外表面的温度。为此目的，当预成型件穿过壳体时，必须以受控的方式冷却预成型件的外部。因此，每个模块包括壳体的冷却构件，该冷却构件指向在壳体中传输的预成型件。这种冷却是通过使从装置外部抽取并过滤的在环境温度下的空气流循环来实现的。此外，通过操控循环构件所配备的鼓风机来进行气流控制。

文献EP 2392442描述了一种热调节装置的示例，其中尤其是通过能够管理鼓风机转速的调速器控制鼓风机来进行热调节。因此，可以控制每个鼓风机和当预成型件在壳体中传输时用于冷却壳体内部的每股空气流的额定流量。在这种情况下，问题在于冷却空气流的额定流量的控制，这种控制必须非常精确。特别是，随着时间的推移和鼓风机运转，鼓风机可能失去效率。同样地，过滤器也会堵塞。由此导致由每个鼓风机产生的空气流的额定流量不符合要求，在设备出口处定期观察到在吹塑之后的容器的缺陷。

发明内容

本发明的目的是通过提出如下方式来克服现有技术的缺陷：通过检查位于循环构件和壳体之间的通道内的实际流量来以更高的精度控制空气流的额定流量。因此，在理论受控流量和测得的实际流量之间的这种不同引起差异的情况下，可以调节对鼓风机的控制，以便校正这种可能的差异。