[发明专利]镍基超合金

权利要求书

1.一种镍基超合金，其特征在于，以总组成重量百分比计，其组成包含如下元素、有利地基本由如下元素组成：

铬：10.0-11.25，有利地是10.0-11.0；

钴：11.2-13.7，有利地是12.0-13.0；

钼：3.1-3.8，有利地是3.3-3.7；

钨：3.1-3.8，有利地是3.1-3.5；

铝：2.9-3.5，有利地是3.2-3.5；

钛：4.6-5.6，有利地是4.6-5.0；

铌：1.9-2.3，有利地是1.9-2.0；

铪：0.25-0.35，有利地是0.25-0.30；

锆：0.040-0.060，有利地是0.050-0.060；

碳：0.010-0.030，有利地是0.015-0.025；

硼：0.01-0.030，有利地是0.01-0.02；

镍：余量，

以及不可避免的杂质；

所述组成不含钽。

2.如权利要求1所述的镍基超合金，其特征在于，其γ'相的体积分数为52％至60％。

3.如权利要求2所述的镍基超合金，其特征在于，以原子％计，Al、Ti和Nb的含量之和为13至15。

4.如权利要求2或3中任一项所述的镍基超合金，其特征在于，以原子％计，含量之比(Ti+Nb)/Al小于1.2。

5.如权利要求1至4中任一项所述的镍基超合金，其特征在于，以原子％计，W、Mo、Cr和Co的含量之和大于或等于25.5且小于或等于29.5。

6.如权利要求1至5中任一项所述的镍基超合金，其特征在于，以原子％计，W和Mo的含量之和大于或等于2.3且小于或等于3.9。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的超合金粉末。

8.一种由如权利要求1至6中任一项所述的超合金制备或由如权利要求7所述的超合金粉末制备的部件的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a-锻造，

b-对步骤a)中获得的部件进行梯度热处理，

c-对步骤b)中获得的整个双重微观结构部件进行最终热处理，

d-回收步骤c)中获得的部件。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，对步骤a)中获得的部件进行梯度热处理的步骤b)包括：

b1-在高于所述超合金γ’相的溶线温度且低于所述超合金的熔化温度的第一温度(T1)下，对部件区域进行第一次加热。

10.如权利要求8或9中任一项所述的方法，其特征在于，步骤c)的最终热处理包括以下连续步骤：

c1-在低于所述超合金的γ’相的溶线温度的第二温度(T2)下，对步骤b)中获得的整个部件进行固溶热处理；

c2-对步骤c1)中获得的整个部件进行淬火处理；

c3-对步骤c2)中获得的整个部件进行回火处理，有利地在高于760℃的温度下进行回火处理。

11.一种由如权利要求1至6中任一项所述的超合金制备或由如权利要求7所述的超合金粉末制备的部件，所述部件具有双重微观结构，有利地是，所述部件能够通过如权利要求8至10中任一项所述的方法获得。

12.如权利要求11所述的部件，其特征在于，所述部件是涡轮机械部件，有利地是涡轮部件，尤其是涡轮盘、压缩机盘、环、法兰或涡轮壳体。