[发明专利]热压成型钢制品的方法及钢制品

权利要求书

1.由锌或锌合金涂覆的钢带材热压成型钢制品的方法，其中所述钢带材具有以重量％计的以下组成：

C：0.05-0.3；

Mn：3.0-12.0；

Al：0.04-3.0；

任选的一种或多种其它合金化元素：

Si：小于1.5；

Cr：小于2.0；

V：小于0.1；

Nb：小于0.1；

Ti：小于0.1；

Mo：小于0.5；

不可避免的杂质，如

S：小于30重量ppm；

P：小于0.04；

余量为Fe；

制造所述钢带材的方法包括以下步骤：

-将熔融钢浇铸成板坯；

-将所述板坯再加热至高于1150℃的温度并将其保持在所述温度下60分钟或更久的时间；

-将钢热轧成带材，优选采用高于Ar3温度的出口热精轧温度FRT，其中Ar3表示在冷却过程中在钢中铁素体转变开始时的温度；

-卷取所述热轧钢带材；

-酸洗所述热轧钢带材；

-任选将酸洗过的热轧钢带材冷轧为冷轧钢带材，其中在冷轧的情况下，对卷取和酸洗后的热轧带材在温度TB下施以一段时间PB的分批退火，选择TB和PB以使所述钢在冷却至室温后具有表现出超过60体积％的铁素体的显微组织，其中在优选的实施方案中，选择TB和PB为TB 650℃或更低且PB 24小时或更久；

-根据退火热循环将所述带材连续退火，其中所述钢带材温度在加热段中上升，优选以1-15℃/s的速率上升，随后在均热段中保持在相对稳定的水平用于均热，其中均热气氛保持在TMIN与TMAX之间的温度下，其中TMIN＝TMAX-100℃，其中认为在加热循环中所述钢带材温度优选以0.5-10℃/s的速率下降的点处所述连续退火结束，优选以0.5-10℃/s的速率下降：

-其中TMAX等于或小于Ac3-100℃和700℃中的最低温度；

-其中所述均热气氛具有-40至-10℃的露点；

-其中所述连续退火包括在所述加热段中在氧含量为500至3000体积ppm的退火气氛中预氧化所述钢带材；

-其中所述均热气氛是还原性气氛，优选在氮中含有1-15体积％的氢；

-其中所述连续退火时间为150秒或更久、优选180秒或更久，该连续退火时间由加热段中的时间加均热段中的时间组成；

-用锌或锌合金热浸涂覆所述钢带材，同时：

-使用3秒或更久的浸渍时间；

-在热浸浴中保持420℃至500℃的浴温度；

-其中所述锌浴基本上含有锌、至少0.1重量％的Al和任选的至多5重量％的Al和任选的至多4重量％的Mg，所述浴的余量包含均单独低于0.3重量％的其它元素，以及不可避免的杂质；

-热压成型所述制品，包括以下步骤：

-提供取自所述热浸锌或锌合金涂覆钢带材的坯料；

-将所述坯料再加热到Ac3-300℃至750℃范围内的坯料温度TRH，

-在TRH下均热所述坯料长于3分钟和至多15分钟的时间；

-在30秒内将所述坯料转移至压机；

-在所述压机中成型所述制品，由此冷却所述制品；

-从压机中取出所述制品。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述Mn含量为6.0重量％或更高。

3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其中将所述板坯再加热至高于1200℃、优选1250℃的温度，并在所述温度下保持60分钟或更久的时间。

4.如权利要求1至3任一项所述的方法，其中将所述板坯再加热至一定温度并在所述温度下保持120分钟或更久的时间。

5.如权利要求1至4任一项所述的方法，其中TRH在Ac3-300℃至700℃的范围内。

6.如权利要求1至5任一项所述的方法，其中将坯料传送至压机是在10-15秒内。