[发明专利]回转式压缩机

说明书

回转式压缩机的压缩部(12)具备：气缸(121T、121S)；上端板，其封闭气缸(121T、121S)的上侧；下端板，其封闭气缸(121T、121S)的下侧；以及活塞(125T、125S)，其嵌入旋转轴(15)并沿着气缸(121T、121S)的内周面进行公转，并在气缸(121T、121S)内形成缸室。在活塞(125T、125S)的旋转轴(15)轴向上的端面(125a、125b)、上端板的与活塞(125T、125S)的端面(125a、125b)相对的滑动面、以及下端板的与活塞(125T、125S)的端面(125a、125b)相对的滑动面中的至少一个面上形成有油膜保持区(145)，用于保持润滑油的多个凹部(145a)排列于所述油膜保持区(145)中。

技术领域

本发明涉及回转式压缩机。

背景技术

在空调机以及制冷装置中使用回转式压缩机来压缩制冷剂。在回转式压缩机中，用于压缩制冷剂的压缩部具备：环状的气缸；上端板，其封闭气缸的上侧；下端板，其封闭气缸的下侧；活塞，其沿气缸的内周面进行公转并在气缸内形成缸室；以及叶片，其从设于气缸的叶片槽向缸室内突出并抵接于活塞的周面，从而将缸室划分为吸入室和压缩室。为了避免压缩室内的高压制冷剂气体泄露至吸入室侧，通过附着于叶片及活塞上的润滑油的油膜对用于压缩制冷剂的压缩室进行密封，从而确保了压缩室内的密闭性。

专利文献1：日本特开2007-225013号公报

发明内容

在上述的压缩部中，通过提高基于润滑油油膜的压缩室内的密闭性，能够提高制冷剂气体在压缩室内的压缩效率。特别是，在随着压缩部的小型化，而缩小旋转轴的轴向上的、活塞的上端面与上端板的滑动面之间的间隙、以及活塞的下端面与下端板的滑动面之间的间隙的情况下，存在较小的间隙难以形成油膜，从而油膜对压缩室的密封性能降低，造成压缩室的压缩效率降低的风险。

本发明公开的技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够提高油膜对压缩室的密封性能，以提高压缩室的压缩效率的回转式压缩机。

本发明公开的回转式压缩机的一个形态具有：压缩机壳体，其设有制冷剂的排出部及制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于压缩机壳体的内部，将从吸入部吸入的制冷剂压缩，并将其从排出部排出；以及电动机，其配置于压缩机壳体的内部，用于驱动压缩部，其中，压缩部具备：环状的气缸；上端板，其封闭气缸的上侧；下端板，其封闭气缸的下侧；旋转轴，其通过电动机而进行旋转；活塞，其套设于旋转轴并沿着气缸的内周面进行公转，并在气缸内形成缸室；以及叶片，其从设于气缸的叶片槽向缸室内突出并抵接于活塞，从而将缸室划分为吸入室和压缩室，在该回转式压缩机中，在活塞的旋转轴轴向上的端面、上端板的与活塞的端面相对的滑动面、以及下端板的与活塞的端面相对的滑动面中的至少一个面上，形成有油膜保持区，用于保持润滑油的多个凹部排列于油膜保持区中。

根据本发明公开的回转式压缩机的一个形态，能够提高油膜对压缩室的密封性，并提高压缩室的压缩效率。

附图说明

图1是表示实施例的回转式压缩机的纵剖面图。

图2是表示实施例的回转式压缩机的压缩部的分解立体图。

图3是表示实施例的压缩部的主要部分的俯视图。

图4A是放大表示实施例的活塞的油膜保持区的俯视图。

图4B是放大表示实施例的活塞的油膜保持区的纵剖面图。

图4C是表示实施例的油膜保持区具有的凹部的其他排列图案的俯视图。

图5是用于说明实施例的油膜保持区的作用的纵剖面图。

图6是表示实施例的变形例1的油膜保持区的俯视图。

图7是放大表示实施例的变形例1的油膜保持区具有的凹部的俯视图。