[发明专利]包括端子接片的燃料喷射器

说明书

燃料喷射器组件包括阀壳体（4）、设置在阀壳体（4）中的阀杆（26）、围绕阀壳体（4）并用于使阀杆（26）在阀壳体（4）内移位的磁性线圈（18）以及端子接片（60）。端子接片（60）包括提供磁性线圈（18）和外部连接器之间的电连接的母线（62）。此外，端子接片（60）包括夹子（80），该夹子在夹子第一端（84）处与母线（62）连接并且在夹子第二端（100）处与阀壳体（4）连接。该夹子（80）包括牺牲部分（50），该牺牲部分被配置成当端子接片（60）经历包覆成型工艺时例如通过溶解而分离。作为包覆成型工艺的结果，夹子被分成多个间隔开的部分。

背景技术

用于将燃料喷射到内燃机中的燃料喷射器可包括支撑喷射器阀的阀壳体和围绕阀壳体并用于致动阀的磁性线圈。磁性线圈由远离燃料喷射器的控制器控制。燃料喷射器包括母线，该母线在一端处电连接到磁性线圈，并且在相对端处提供到控制器的电连接。在一些燃料喷射器中，塑料包覆成型件用于相对于阀壳体支撑母线，并且用于将母线相对于环境密封隔离。由于在包覆成型工艺期间使用夹子来相对于阀壳体支撑母线，因此包覆成型件可能不能在母线和阀壳体之间提供完全的密封。也就是说，在一些燃料喷射器中，存在环境泄漏到喷射器中和/或在夹子附近的母线周围的泄露的可能性。在一些燃料喷射器中，已经设置有迷宫式密封件的夹子旨在用于最小化或消除泄漏。然而，设置在夹上的迷宫式密封件在特定的包覆成型（over-molding）工艺条件下是有效的，该包覆成型工艺条件可能不适用于所有燃料喷射器。例如，由于与制造相关的原因，诸如用于相对短的燃料喷射器的包覆成型的塑料喷射的位置和定向，设置在夹子上的迷宫式密封件对于一些相对短的燃料喷射器可能不是有效的。另外，虽然已知当迷宫式件的顶端尖锐时可以获得有效的密封，但是从模制工艺的角度来看，难以实现具有尖锐顶端的迷宫式件。此外，为了避免在处理和/或运输期间损坏迷宫式件，需要额外的措施，这增加了制造过程的成本和复杂性。因此，期望提供一种具有包覆成型件的燃料喷射器，该包覆成型件支撑母线并且不管燃料喷射器尺寸如何都是无泄漏的。还期望提供一种夹子，该夹子将母线固定到燃料喷射器壳体上，这有助于形成无泄漏的包覆成型件。

发明内容

在一些方面，包括一种用于燃料喷射器的端子接片（terminal blade），所述燃料喷射器包括支撑喷射器阀的阀壳体，以及围绕阀壳体且配置成致动阀的磁性线圈。端子接片被配置成在磁性线圈和电连接器之间提供电连接。所述端子接片包括：导电母线，所述导电母线被配置成与所述电连接器和所述磁性线圈形成电连接；以及夹子，其在夹子第一端处连接到母线并且在夹子第二端处连接到阀壳体。该夹子包括牺牲部分。牺牲部分被配置成当端子接片经历包覆成型过程时分离，使得夹子被分成多个部分。

在一些实施例中，所述牺牲部分被配置成当所述端子接片经历包覆成型工艺时溶解。在其他实施例中，牺牲部分被配置成当端子接片经历包覆成型工艺时断裂。

在一些实施例中，牺牲部分设置在夹子第一端和夹子第二端之间。

在一些实施例中，所述夹子包括细长本体，所述细长本体具有固定到所述母线的本体第一端和与所述本体第一端相对的本体第二端。本体第一端对应于夹子第一端。所述夹子包括弹性部分，所述弹性部分被配置成环绕所述阀壳体的一部分，所述弹性部分对应于所述夹子第二端。另外，夹子包括将本体第二端连接到弹性部分的桥部。本体和桥部中的一者包括牺牲部分。

在一些实施例中，本体包括设置在本体第一端和本体第二端之间的本体中间部分。本体中间部分包括牺牲部分。

在一些实施例中，牺牲部分是单个连接结构，其具有在为本体的截面尺寸的0.2-0.5倍的范围内的截面尺寸。

在一些实施例中，牺牲部分包括至少两个连接结构，并且至少两个连接结构中的每一者的截面尺寸具有本体的截面尺寸的0.2-0.5倍的范围。

在一些实施例中，牺牲部分包括第一连接结构和与第一连接结构间隔开的第二连接结构。第一连接结构和第二连接结构中的每一者平行于夹子本体纵向轴线延伸，并且提供第一端和第二端之间的机械连接。

在一些实施例中，桥部包括牺牲部分。