[发明专利]一种自动化离合器片加工用抛光装置及其使用方法

说明书

本发明涉及生产加工领域，尤其是一种自动化离合器片加工用抛光装置及其使用方法，包括箱体，箱体上设置有上料机构，箱体的顶端设置有送料机构，箱体的顶端设置有抛光机构。本发明在需要对离合片进行换面抛光时，驱动电机使转盘转动一百八十度，使转轴从转盘的下端移动至转盘上端，转轴移动的同时，带动活动板进行移动，活动板通过连接柱使夹持机构向上移动，使夹持机构与箱体顶端的凹槽分离，然后第三电机通过螺纹杆使夹具旋转一百八十度，并使离合片转动一百八十度完成翻面，夹具与箱体顶端的凹槽分离，使螺纹杆带动夹具进行转动时，夹具没有限位，从而使螺纹杆带动夹具转动，消除了人员手动辅助进行旋转换面的目的，减少对人力资源的浪费。

技术领域

本发明涉及生产加工领域，尤其涉及一种自动化离合器片加工用抛光装置及其使用方法。

背景技术

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。

离合片是离合器内的一个重要部件，在对离合器生产加工时需要一种抛光装置对离合片的表面进行抛光处理，然而现有的抛光装置不方便对离合器进行自动翻转换面抛光，需要人工辅助对离合片进行旋转换面，浪费人力资源，同时，现有的抛光装置不方便进行上料送料，需要人工辅助对离合片送入抛光装置内，增加不必要的麻烦，而且，现有的抛光装置不方便进行自动出料，需要人工辅助将抛光完成的离合片取出，且不方便自动将离合片送入下一道工序，无法满足使用需求。

因此，我们提出了一种自动化离合器片加工用抛光装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化离合器片加工用抛光装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种自动化离合器片加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体上设置有上料机构，所述箱体的顶端设置有送料机构，所述箱体的顶端设置有抛光机构，所述抛光机构的一侧设置有除尘机构，所述箱体的内壁设置有夹持机构，所述箱体的一侧设置有出料机构，所述夹持机构的下端设置有升降机构。

优选的，所述上料机构包括设置在所述箱体上的储料槽、安装在所述箱体内的第一电机、转动安装在所述箱体内且通过第一传动带连接所述第一电机输出轴的第一螺杆、转动安装在所述箱体内且通过第二传动带连接所述第一螺杆的第二螺杆，以及活动设置在所述储料槽内上料板，所述上料板的两端各连接有一个连接件，所述连接件远离所述上料板的一侧上开设有用于同所述第一螺杆和所述第二螺杆连接的通孔，通孔的内壁上均设置有与所述第一螺杆和所述第二螺杆进行螺纹配合的螺纹。

优选的，所述送料机构包括滑槽、齿条、齿轮、伺服电机、连接杆和推板，所述滑槽开设在箱体的顶端，所述滑槽的内底壁固定连接有齿条，所述齿条的顶端啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆顶端的一侧固定连接有推板。

优选的，所述抛光机构包括设置在所述箱体顶部的壳体、安装在所述壳体内的第二电机、转动安装在所述壳体内且通过第三传动带与所述第二电机输出轴连接的第三螺杆、设置在所述第三螺杆上且与所述第三螺杆螺纹配合的连接板、安装在所述连接板远离所述第三螺杆的一端上的抛光机本体，所述连接板上开设有用于同所述第三螺杆连接的通孔，且通孔内壁上设置有与所述第三螺杆进行螺纹配合的螺纹，所述箱体的顶部与所述抛光机本体相对应的位置还开设有抛光槽，抛光槽内设置有抛光板。