[发明专利]一种废旧电池回收破碎机

权利要求书

1.一种废旧电池回收破碎机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）长度方向一侧上端设有备料机构（2）、另一侧上端设有破碎机构（3），所述备料机构（2）包括所述底座（1）上端设有的圆盘形支撑架（4）、圆盘形支撑架（4）上等弧度均匀开有的第一径向通槽（5）、圆盘形支撑架（4）上且位于第一径向通槽（5）之间均分别开有的第二径向通槽（6）、第一径向通槽（5）内均设有的第一丝杆（7）及第一径向滑座（8）、第二径向通槽（6）内均设有的第二丝杆（9）及第二径向滑座（10）、第一径向滑座（8）上端均竖直固定设有的第一支架（11）、第二径向滑座（10）上端均竖直设有的第二支架（12）、第二支架（12）外部均缠绕设有的网带（13）、所述底座（1）上端且位于圆盘形支撑架（4）位置侧旁设有的第一电机（14）及第一电机（14）输出轴外部套有的第一传动齿轮（15），所述破碎机构（3）包括破碎箱体（16）、破碎箱体（16）顶部设有的一次破碎组件（17）、破碎箱体（16）底部设有的粉碎组件（18）、破碎箱体（16）内且位于粉碎组件（18）位置上方设有的二次破碎组件（19）及破碎箱体（16）内且位于一次破碎组件（17）与二次破碎组件（19）之间从上到下依次设置的第一倾斜网筛（20）、第二倾斜网筛（21）、集液仓（22），所述底座（1）上端且位于所述备料机构（2）与所述破碎机构（3）之间设有大倾角输送机（23）；

所述圆盘形支撑架（4）下端壁与所述底座（1）上端壁之间设有筒形支撑架，所述筒形支撑架竖直固定设于所述底座（1）上端，所述圆盘形支撑架（4）下端开有环形嵌槽，所述筒形支撑架顶端端部活动嵌入所述环形嵌槽内，所述圆盘形支撑架（4）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第一电机（14）竖直向上的输出轴外部且对应所述圆盘形支撑架（4）位置套有第一传动齿轮（15），所述第一传动齿轮（15）外部的轮齿与所述第一传动齿槽相互之间啮合传动，所述第一径向通槽（5）、第二径向通槽（6）均为竖直方向的通槽，所述第一径向通槽（5）、第二径向通槽（6）均沿所述圆盘形支撑架（4）横截面半径方向开设，所述第二径向滑座（10）下端且对应所述第二支架（12）位置均竖直固定设有筒形紧固架（24），所述第二支架（12）底端端部均竖直活动贯穿所述第二径向滑座（10）向下伸进所述筒形紧固架（24）内，所述第二径向滑座（10）活动贯穿处内端壁与所述第二支架（12）外部之间均设有轴承形固定件，所述筒形紧固架（24）内且位于所述第二支架（12）外部均套有扭簧（25），所述扭簧（25）均一端端部与所述第二径向滑座（10）下端壁固定连接、另一端端部与所述第二支架（12）外端壁固定连接，所述筒形紧固架（24）底侧外端壁上均等弧度均匀开有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内均拧入有紧固螺钉（26）；

所述网带（13）为网状带体，所述网带（13）缠绕于所述第二支架（12）外部，且其长度方向一端与其位置相靠近的位于一侧的第一支架（11）连接、另一端与其位置相靠近的位于另一侧的第一支架（11）连接，所述第一丝杆（7）、第二丝杆（9）均分别活动贯穿所述第一径向滑座（8）、第二径向滑座（10）设置，所述第一径向滑座（8）、第二径向滑座（10）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（7）、第二丝杆（9）外部之间均设有丝杆传动组件，所述圆盘形支撑架（4）上端边缘处活动设有环形转动架（27），所述第一丝杆（7）、第二丝杆（9）靠近所述环形转动架（27）内侧端壁位置一侧端外部均分别套有第二传动齿轮（28），所述环形转动架（27）内端壁上等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮（28）均为锥齿轮，所述第二传动齿轮（28）外部的轮齿与所述第二传动齿槽相互之间均啮合传动，所述第一径向通槽（5）、第二径向通槽（6）对应所述圆盘形支撑架（4）中心部位置一侧内端壁与所述第一径向滑座（8）、第二径向滑座（10）之间均设有可伸缩性挡板（29），所述第一支架（11）对应所述圆盘形支撑架（4）中心部位置另一侧外端壁上均固定设有导风板（30），所述圆盘形支撑架（4）中心部开有出料口，且所述出料口内端设有开关出料阀体，所述出料口下端通过轴承形连接件外接出料管，所述出料管出料端贯穿所述筒形支撑架伸出，所述出料管出料端端部位于所述大倾角输送机（23）进料端端部位置正上方；

所述破碎箱体（16）外顶端中部开有进料口，所述破碎箱体（16）外顶端壁且对应所述进料口位置设有进料漏斗（31），所述大倾角输送机（23）出料端端部位于所述进料漏斗（31）位置正上方，所述一次破碎组件（17）包括所述破碎箱体（16）宽度方向一侧内端壁顶部开有的条形通口（32）、条形通口（32）内均匀设有的条形滑座（33）、所述破碎箱体（16）长度方向一侧内顶部设有的第一辊轴（34）、所述破碎箱体（16）内顶部且对应条形滑座（33）位置均设有的第二辊轴（35）、第一辊轴（34）与第二辊轴（35）外部均套有的辊筒（36）、第一辊轴（34）长度方向一端连接的第二电机（37）、第一辊轴（34）与第二辊轴（35）外部均套有的连动带轮（38）及连动带轮（38）外部之间套有的连动皮带（39）；

所述条形通口（32）沿所述破碎箱体（16）长度方向开设，所述条形通口（32）长度方向一侧内端壁与其相靠近的条形滑座（33）之间及相邻条形滑座（33）之间均分别设有第一伸缩气缸（40），所述第一辊轴（34）、第二辊轴（35）均沿所述破碎箱体（16）宽度方向设置，所述第一辊轴（34）长度方向两端均贯穿所述破碎箱体（16）内端壁伸出，所述第一辊轴（34）长度方向一侧伸出端端部外接所述第二电机（37）、另一侧伸出端外部套有所述连动带轮（38），所述第二辊轴（35）均长度方向一端端部靠近所述破碎箱体（16）内侧端壁位置设置、另一端端部活动贯穿所述条形滑座（33）伸出，所述第二辊轴（35）伸出端外部均套有所述连动带轮（38），所述第一辊轴（34）上套有的连动带轮（38）数量为一，所述第二辊轴（35）上套有的连动带轮（38）数量均为二，所述破碎箱体（16）对应所述条形通口（32）开设位置一侧外端壁上且位于第一辊轴（34）与其靠近的第二辊轴（35）之间及相邻第二辊轴（35）之间均竖直设有第二伸缩气缸（41），所述第二伸缩气缸（41）伸缩端端部均设有张紧轮（42），所述第一辊轴（34）上的连动带轮（38）与其位置相靠近的张紧轮（42）及相邻第二辊轴（35）上的连动带轮（38）外部之间套有连动皮带（39），所述第二辊轴（35）上的连动带轮（38）与其位置相靠近的张紧轮（42）及相邻第二辊轴（35）上的连动带轮（38）外部之间套有连动皮带（39）；

所述第一倾斜网筛（20）、第二倾斜网筛（21）相互之间沿竖直方向间隔平行布设，所述集液仓（22）为中空棱台形，且其上方开口设计，所述集液仓（22）上端横截面面积大于其下端横截面面积，呈倒梯形设置，所述第一倾斜网筛（20）上的网孔孔径大于所述第二倾斜网筛（21）上的网孔孔径，所述破碎箱体（16）外端壁且对应所述第一倾斜网筛（20）倾斜方向底端部位置开有第一导料口，所述破碎箱体（16）外端壁且对应所述第二倾斜网筛（21）倾斜方向底端部位置开有第二导料口，所述底座（1）上端另设有集渣壳体（43），所述第一导料口与所述集渣壳体（43）内腔之间连通设有第一导料管，所述破碎箱体（16）外端壁且对应所述第二导料口位置下方设有烘干壳体（44），所述烘干壳体（44）内端中侧水平固定设有隔板，所述隔板中部开有连通口，且所述连通口内端设有开关连通阀体，所述第二导料口与所述烘干壳体（44）顶部内腔之间连通设有第二导料管，所述烘干壳体（44）内腔下端中侧竖直设有混拌轴（45），所述混拌轴（45）外部均匀设有混拌杆（46），所述混拌轴（45）底端端部竖直贯穿所述烘干壳体（44）内底端壁向下伸出，且其伸出端端部外接第三电机（47），所述烘干壳体（44）内端壁上设有加热管（48）；

所述破碎箱体（16）内腔且位于所述粉碎组件（18）上方、集液仓（22）下方间隔平行水平设有一组第一隔层，所述第一隔层之间形成第一中空腔，所述第一中空腔内端中侧间隔平行竖直设有一组第二隔层， 所述第二隔层将所述第一中空腔分割为中侧的传动腔（49）及边侧的破碎腔（50），所述二次破碎组件（19）包括所述传动腔（49）内且沿其长度方向设置的第一传动轴（51）、第一传动轴（51）外部等距离均匀套有的第一凸轮（52）、所述第二隔层上且对应第一凸轮（52）位置均水平活动贯穿设有的压杆（53）、所述传动腔（49）内且位于压杆（53）外部均套有的第一复位弹簧（54）、所述破碎腔（50）对应所述传动腔（49）位置另一侧内端且对应压杆（53）位置均设有的压板（55）、压杆（53）对应压板（55）位置一侧端端部均设有的压块（56）及压板（55）对应压块（56）位置另一侧端与所述破碎腔（50）内端壁之间均设有的压缩弹簧（57），所述粉碎组件（18）包括所述破碎箱体（16）内底部均匀设有的粉碎轴（58）及粉碎轴（58）外端壁上均匀设有的粉碎刀片（59）；

所述第一传动轴（51）长度方向一端端部贯穿所述破碎箱体（16）内端壁伸出，且其伸出端端部外接第四电机，所述第一复位弹簧（54）均一端端部与所述传动腔（49）内端壁固定连接、另一端端部与所述压杆（53）外端壁固定连接，所述传动腔（49）内的压杆（53）长度方向端部均设为弧形状，所述破碎腔（50）上下端且沿其长度方向均开有通口，所述破碎腔（50）下侧通口处均可拆卸式设有过滤架（60），所述传动腔（49）上端且沿其长度方向设有锥形导料架（61），所述烘干壳体（44）内底部外接第三导料管，所述第三导料管伸进所述破碎箱体（16）内，且其出料端端部位于所述锥形导料架（61）位置正上方，所述破碎箱体（16）内且位于所述传动腔（49）位置下方设有第二传动轴（62），所述第二传动轴（62）与所述第一传动轴（51）间隔平行布设，所述第一传动轴（51）与所述第二传动轴（62）外部且相对应位置处均套有传动带轮（63），所述传动带轮（63）外部之间套有传动皮带（64），所述第一中空腔下端且对应所述第二隔层位置均竖直固定设有第三隔层，所述第三隔层上均水平活动贯穿设有传动杆（65），所述传动杆（65）对应所述第二传动轴（62）位置一侧端外部均套有第二复位弹簧（66），所述第二复位弹簧（66）均一端端部与所述第三隔层外端壁固定连接、另一端端部与所述传动杆（65）外端壁固定连接，所述第二传动轴（62）外部且对应所述传动杆（65）位置均设有第二凸轮（67），所述传动杆（65）对应所述第二传动轴（62）位置一侧端端部均设为弧形状、另一端端部均水平固定设有刮板（68），所述刮板（68）均紧贴所述过滤架（60）下端壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎机，其特征在于：所述粉碎轴（58）沿所述破碎箱体（16）长度方向等距离均匀布设，所述粉碎轴（58）均沿所述破碎箱体（16）宽度方向设置，所述破碎箱体（16）宽度方向一侧外端壁且对应所述粉碎轴（58）位置均固定设有筒形架体（69），所述粉碎轴（58）均长度方向两端端部贯穿所述破碎箱体（16）内端壁伸出，所述粉碎轴（58）均一侧伸出端端部外接第五电机（70）、另一端端部插入所述筒形架体（69）内，所述筒形架体（69）内且位于所述粉碎轴（58）插入端外部均等弧度均匀设有扇叶（71），所述筒形架体（69）外侧圆周端壁上均分别均匀密集开有过滤网孔，所述筒形架体（69）对应所述破碎箱体（16）位置另一侧端均可拆卸式设有网状盖板。