[发明专利]一种水溶性酚醛树脂的连续生产方法

权利要求书

1.一种水溶性酚醛树脂的连续生产方法，其特征在于，所述连续生产方法在连续生产装置中进行，其中，酚、甲醛水溶液、碱性催化剂水溶液按照酚:甲醛:碱性催化剂的摩尔配比为1:1.5～2.5:0.1～0.5的比例经连续输送系统(1)输送至混合单元(3)混合均匀后，进入反应单元(4)于60～140℃下反应1～10min，得到水稀释倍数不低于10倍、固含量不低于40％、粘度不高于200cP的水溶性酚醛树脂；

所述酚为苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚中的至少一种；其中，

所述反应单元(4)包含温度为60～90℃的较低温区与温度为120～140℃的较高温区。

2.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述甲醛水溶液的浓度为37～50％；所述碱性催化剂为碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；所述碱性催化剂水溶液的浓度为30～50％。

3.根据权利要求1或2所述的连续生产方法，其特征在于，在所述水溶性酚醛树脂的连续生产方法中控制反应体系的压力为0.1～0.5MPa。

4.根据权利要求1或2所述的连续生产方法，其特征在于，所述连续生产装置包括连续输送系统(1)、混合单元(3)、反应单元(4)、产品接收单元(6)和换热系统；

其中，所述连续输送系统(1)的出口连接所述换热系统的原物料入口，所述换热系统的原物料出口连接所述混合单元(3)的入口，所述混合单元(3)的出口连接所述反应单元(4)的入口，所述反应单元(4)的出口连接所述换热系统的产品入口，所述换热系统的产品出口连接所述产品接收单元(6)的入口。

5.根据权利要求4所述的连续生产方法，其特征在于，所述换热系统包括物料预热-产品第一级降温系统(2)、产品第二级降温系统(5)和反应控温系统(7)。

6.根据权利要求5所述的连续生产方法，其特征在于，所述连续输送系统(1)的出口连接所述物料预热-产品第一级降温系统(2)的原物料入口，所述物料预热-产品第一级降温系统(2)的原物料出口连接所述混合单元(3)的入口，所述混合单元(3)的出口连接所述反应单元(4)的入口，所述反应单元(4)的出口连接所述物料预热-产品第一级降温系统(2)的产品入口，所述物料预热-产品第一级降温系统(2)的产品出口连接所述产品第二级降温系统(5)的入口，所述产品第二级降温系统(5)的出口连接所述产品接收单元(6)的入口。

7.根据权利要求5或6所述的连续生产方法，其特征在于，物料预热和产品第一级降温同时进行，所述反应控温系统(7)包含两级控温，较低温区温度为60～90℃，较高温区温度为120～140℃；

或者，物料预热和产品第一级降温同时进行，所述反应控温系统(7)包含三级控温，较低温区温度为60～90℃，中温区温度为高于90℃且低于120℃，较高温区温度为120～140℃。

8.根据权利要求1或2所述的连续生产方法，其特征在于，所述反应单元(4)为静态管式反应器，所述静态管式反应器的管径为6～14mm。

9.根据权利要求5或6所述的连续生产方法，其特征在于，原物料经所述物料预热-产品第一级降温系统(2)预热后的温度为60～90℃，产品经所述物料预热-产品第一级降温系统(2)的第一级降温后的温度为60～100℃，产品经所述产品第二级降温系统(5)的第二级降温后的温度为20～25℃，其中物料预热和产品第一级降温同时进行。