[发明专利]一种阻燃绒布胶带及其制备工艺在审
申请号: | 202110001113.3 | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112592670A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 朱志才;唐华丰;黄昭贵 | 申请(专利权)人: | 南京汉泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/21 | 分类号: | C09J7/21;C09J7/38;C09J7/35 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 王鹏翔 |
地址: | 211316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 绒布 胶带 及其 制备 工艺 | ||
本发明公开一种阻燃绒布胶带及其制备工艺,该阻燃绒布胶带包括预氧丝纤维阻燃绒布和压敏胶,按平方重量比例计,预氧丝纤维阻燃绒布:压敏胶为160‑180:50‑70;该阻燃绒布胶带的制备工艺包括涂胶工序、复卷工序和分切工序。本发明的阻燃绒布胶带具有耐高温、隔热阻燃的优点。
技术领域
本发明属于绒布胶带领域,具体涉及一种阻燃绒布胶带及其制备工艺。
背景技术
目前,国内对阻燃绒布胶带的开发与生产还处于初级阶段,并存在诸多问题,但是随着科技的发展,人们对阻燃绒布胶带优良特性的进一步了解,其应用领域将会愈来愈广泛,同时新型生产工艺的开发、应用也更加广泛。但大多数绒布胶带由于易燃并伴有燃烧熔滴现象而限制了其应用领域。
目前通常制作阻燃绒布胶带的过程是将胶水涂于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等载体上经过烘道烘干,然后将胶水转移到经过处理后的绒布无纺布表面。制得的该种胶带使用成本高且未必能达到有效的阻燃效果。因而需要一种新的阻燃绒布胶带来取代普通绒布胶带。
发明内容
为了解决现有绒布胶带无阻燃性且生产过程繁杂的问题,本发明提供一种阻燃绒布胶带及其制备工艺,生产的阻燃绒布胶带能够达到耐高温、隔热阻燃的效果。
本发明所述阻燃绒布胶带,包括预氧丝纤维阻燃绒布和压敏胶,按平方重量比例计,预氧丝纤维阻燃绒布:压敏胶为160-180:50-70。
上述预氧丝纤维阻燃绒布由按重量百分比计长绒预氧丝纤维90-95%、尼龙纤维5-10%制成。
上述压敏胶选自合成橡胶、热熔胶中的任一种。
本发明还提供上述阻燃绒布胶带的生产工艺,包括:
涂胶工序,按上述比例在上述阻燃绒布上均匀涂覆压敏胶,得到阻燃胶布;
复卷工序,将上述阻燃胶布进行复卷,得到复卷阻燃胶布;
分切工序,将上述复卷阻燃胶布进行分切,得到阻燃绒布胶带。
复卷是使用复卷机进行,复卷机的张力设为2.2-2.6V,压力设为0.4-0.5MPa,分切是使用分切机进行。
在复卷工序中,可以通过调整复卷机的张力及压力来调整材料的松紧程度,以满足市场需求,复卷的长度根据需要进行设定。分切工序中,复卷阻燃胶布分切的宽度根据需要进行设定。
在上述压敏胶为合成橡胶时,在涂胶工序中,在涂覆合成橡胶后,通过具有若干温度区段的烘道进行定型。优选上述温度区段为七个,烘道设在烘箱中,七个温度区段的温度依次为80℃、110℃、130℃、150℃、150℃、130℃、95℃,阻燃绒布涂覆合成橡胶后通过各温度区段的速度为20m/min。
在上述压敏胶为热熔胶时,在涂胶工序中,热熔胶通过模头涂覆在阻燃绒布上。优选模头数量为5个,热熔胶出模头时的温度为125℃,涂覆时阻燃绒布的行进速度为12m/min。
在上述涂胶工序中,可以通过调整涂胶的速度以及上胶量的大小来调整材料的软硬程度,以满足市场需求。
有益效果:(1)本发明采用具有高阻燃性以及优良热稳定性的预氧丝纤维绒布作为基材,省去了材料在阻燃方面的各种加工工序,极大简化了生产流程,即,直接将绒布进行涂胶、复卷、分切,制得阻燃绒布胶带;(2)可调节烘箱的温度以及上胶量的大小来调整材料的软硬程度,以及调整复卷机的张力及压力来调整材料的松紧程度,从而满足市场上对产品款式及效果的要求,提升产品的附加值;(3)本发明的阻燃绒布胶带具有高阻燃性,燃点可达到500-1000℃,以及优良的热稳定性,在燃烧中纤维不融、不软化收缩、无熔滴,属准不燃产品;隔热效果好;能够很好地使用在各类耐高温需达到阻燃效果的线束上。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京汉泰新材料科技有限公司,未经南京汉泰新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110001113.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。