[发明专利]心型喷粉房装置

说明书

本发明公开了心型喷粉房装置，包括设备壳体，所述设备壳体的内腔通过安装杆固定连接有吸粉装置，本发明通过喷粉房本体两侧采用圆弧结构，通过风机在运作时向吸风口吸气，使粉尘能留在喷粉房本体内不会溢出，同时风机的功率也比以往V型喷粉房的有所降低，由原来的55KW降低到37KW，达到节能效果，通过喷粉房本体采用的PVC材料，代替了PE薄膜，节省耗材同时更易于清洁，同时解决了在大工件喷涂过程中由于喷涂的面积大无法避免粉末由粉房溢出的问题，可使装置达到避免粉末外溢的功能，喷房的内壁易粘附粉末，且喷粉作业中易出现粉末溢出的现象，影响现场作业的安全以及生产效率，不利于使用者长时间使用的问题。

技术领域

本发明涉及喷粉房技术领域，具体为心型喷粉房装置。

背景技术

传统粉末喷涂喷房中，喷涂设备采用静电喷涂时，在喷粉过程中大部分的带静电的粉会附着在工件上，一部分则会附着喷房主体的墙上，换粉时，倘若清理不干净，会导致多种粉混合使用，影响喷涂质量，因此需要用粉末清理装置对喷房主体的墙上的粉清理干净，以达到循环利用的效果和避免多种喷涂粉的混合使用，涂装设备中，传统的清理装置采用气吹的清理方式，其缺点在于清理不够干净，换色时间长。

在粉末喷涂作业过程中需要使用到喷粉房进行作业，现有市场上喷房的内壁易粘附粉末，且喷粉作业中易出现粉末溢出的现象，影响现场作业的安全以及生产效率，不利于使用者的长时间使用。

发明内容

本发明的目的在于提供心型喷粉房装置，具备避免粉末外溢的优点，解决了现有市场上喷房的内壁易粘附粉末，且喷粉作业中易出现粉末溢出的现象，影响现场作业的安全以及生产效率，不利于使用者长时间使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：心型喷粉房装置，包括设备壳体，所述设备壳体的内腔通过安装杆固定连接有吸粉装置，所述设备壳体的顶部开设有缺口，所述设备壳体的顶部设有压粉装置，所述设备壳体的底部开设有缺口，所述设备壳体的底部设有驱动装置，所述驱动装置的输出端活动连接有放置架，所述设备壳体的底部通过安装架固定连接有蘑菇头，所述设备壳体的正面和背面均设有吹风装置，所述设备壳体的内腔通过安装架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有第三联轴器，所述第三联轴器的表面通过链条转动连接有第一横杆，所述第一横杆的表面通过齿轮活动连接有第二传动链，所述第二传动链内腔的顶部通过齿轮活动连接有定位横杆，所述定位横杆的两侧均通过定位架与设备壳体的连接处活动连接，所述第一横杆的两个侧边位置均通过齿轮转动连接有第一传动链，所述第一传动链内腔的底部活动连接有传导杆，所述传导杆的两侧均活动连接有第一联轴器，所述第一联轴器的底部活动连接有第二联轴器，两个所述第二联轴器之间通过转轴活动套设有传动带。

优选的，所述第一传动链、传动带和第二传动链的表面均固定连接有清理喷嘴，所述第一传动链和第二传动链的最大往复运动行程不影响清理喷嘴的移动作业。

优选的，所述旋转部件表面的用电设备均采用导电滑环进行供电使用。

优选的，所述设备壳体采用PVC材料建造，所述设备壳体的整体形状为心型。

优选的，所述旋转部件使用轴承均采用密封圈密封，且设备表面电性连接有地线。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设备壳体、吸粉装置、压粉装置、第一传动链、传动带、传导杆、驱动装置、蘑菇头、第一横杆、伺服电机、第二传动链和定位横杆，可使装置达到避免粉末外溢的功能，解决了现有市场上喷房的内壁易粘附粉末，且喷粉作业中易出现粉末溢出的现象，影响现场作业的安全以及生产效率，不利于使用者长时间使用的问题。

2、通过确定设备的作业行程，能够使清理喷嘴的使用更加安全，便于其对设备壳体的内腔进行吹风处理；

通过导电滑环的使用，能够有效避免旋转部件表面的用电设备在用电过程中存在安全隐患，保障了设备作业时的安全性；