[发明专利]一种五金抛光机

说明书

本发明公开了一种五金抛光机，其结构包括支撑架、滚筒、皮带轮、电机，支撑架上端与滚筒外侧中部轴连接，皮带轮与滚筒右端轴连接，电机与支撑架右端上侧螺栓连接，电机输出端与皮带轮右端同步转动，清理磨料时外壳固定的清除头会将磨料外侧的粉末刷落，随后由于重力通过连接道掉落在单向门下方的外壳内部，停机后可通过排粉门将积累的粉末排出，降低了磨料表面粉末的附着量，增加了磨料的打磨性，弧形杆在筒壁内侧对磨料和工件不断的进行擦拭，去除工件表面的粉末，工件触碰到接触板后会对固定板形成挤压，同时接触板受到挤压变形提高了与工件的接触面积，提高了对工件表面的清理能力，提高了操作人员对工件抛光程度的判断能力。

技术领域

本发明属于五金生产中的表面抛光加工领域，更具体的说，尤其涉及到一种五金抛光机。

背景技术

五金抛光机是用于对加工好的五金件进行打磨抛光的设备，通过打磨抛光来降低五金件表面的毛刺和尖角，抛光机分为滚筒式抛光机和盘磨式抛光机，其中滚筒式抛光机是将五金件与磨料放置在滚筒内部，滚筒转动时使得五金件与磨料在筒内随机的碰撞来达到去除表面突出和毛刺的目的，通过这种方式对量多和细小的五金件进行抛光具有极高的效率，但是由于在抛光铜制工件的过程中铜制品由于质地较软会产生大量的粉末，粉末粘附在磨料表面会造成磨料打磨性能降低，同时打磨下来的粉末会粘附在工件外侧，影响了使用者对五金件抛光进程的判断，增加了抛光工序的工作时间。

发明内容

为了解决上述技术在抛光铜制工件的过程中铜制品由于质地较软会产生大量的粉末，粉末粘附在磨料表面会造成磨料打磨性能降低，本发明提供一种五金抛光机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金抛光机，其结构包括支撑架、滚筒、皮带轮、电机，所述支撑架上端与滚筒外侧中部轴连接，所述皮带轮与滚筒右端轴连接，所述电机与支撑架右端上侧螺栓连接，所述电机输出端与皮带轮右端同步转动，所述滚筒包括筒壁、筒盖、去粉装置、清除装置，所述筒壁外侧与支撑架上端轴连接，所述筒盖与筒壁上端轴连接，所述去粉装置与筒壁内部嵌固连接，所述清除装置与筒壁中部焊接连接。

作为本发明的进一步改进，所述去粉装置包括外壳、清除头、连接道、单向门、排粉门，所述外壳外侧与筒壁内部嵌固连接，所述清除头外侧与外壳内部嵌固连接，所述连接道与清除头下侧焊接连接，所述单向门与外壳下端内侧轴连接，所述排粉门与外壳下端轴连接，所述清除头数量为六个，并且呈直线分布。

作为本发明的进一步改进，所述清除头包括接触头、阻拦板、弹板，所述接触头与外壳内部嵌固连接，所述阻拦板与接触头下端上侧滑动配合，所述弹板焊接连接在阻拦板右侧与外壳内部之间，所述阻拦板形状为弧形，并且呈向下倾斜安装，所述弹板材质为碳素弹簧钢，具有高弹性和耐疲劳的特点度。

作为本发明的进一步改进，所述接触头包括固定柱、刷毛、斜面筛、滑动杆、重力块，所述固定柱与斜面筛中部上端焊接连接，所述刷毛与固定柱外侧嵌固连接，所述斜面筛下端上侧与阻拦板滑动配合，所述滑动杆与斜面筛内部间隙配合，所述重力块与滑动杆中部嵌固连接，所述斜面筛中部有六排小孔，呈垂直分布，所述滑动杆数量为六个，呈直线分布，并且呈中间高两边低的位置分布，所述滑动杆直径为斜面筛内部小孔直径的五分之一。

作为本发明的进一步改进，所述清除装置包括中轴、刷杆、顶撑块，所述中轴与筒壁中部焊接连接，所述刷杆与中轴外侧轴连接，所述顶撑块相贴合于刷杆外侧与中轴外侧之间，所述刷杆数量为六个，并且以中轴为中心呈环形分布，所述刷杆形状为弧形。

作为本发明的进一步改进，所述刷杆包括连接轴、弧形杆、固定板、接触板，所述连接轴与中轴外侧轴连接，所述弧形杆上端与连接轴外侧嵌固连接，所述固定板与弧形杆上表面焊接连接，所述接触板与固定板上表面相贴合，所述固定板形状为弧形，所述固定板沿着弧形杆外侧均匀分布，所述接触板材质为胶棉材质，具有高回复性和高压缩比的特点。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：