[发明专利]一种编织机用处理冷凝水的装置

说明书

本发明涉及一种编织机用处理冷凝水的装置，包括供胶管的骨架层穿过的转筒以及驱动转筒转动的动力装置，所述转筒的侧壁上设置有用于向转筒内侧打入热风以烘干骨架层上冷凝水的送风装置，转筒的内侧壁设置有沿转筒的轴向延伸的用于托承骨架层的支点，所述支点用于使骨架层与转筒内壁之间形成供热风流动的环形流动间隙，由于骨架层与转筒内壁之间形成了供热风流动的环形流动间隙，由送风装置送出的热风在与滚动的转筒的配合下，能够通过环形流动间隙充分地包围骨架层的外周面，对骨架层上冷凝水进行充分的烘干，减少了冷凝水在骨架层的存留，有效解决了现有技术中存在的胶管加工生产中冷凝水难以处理、影响胶管加工制造效率的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种编织机用处理冷凝水的装置。

背景技术

胶管制造是橡胶工业中的一个重要组成部分，胶管结构通常分为内胶层、外胶层和骨架层（或中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损和侵蚀，外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀，而骨架是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。耐压增强胶管往往以带有钢丝、棉线或纤维的编织层或缠绕层作为骨架。目前，国内外生产的中、高压胶管的骨架层均由各种编织机将钢丝在胶管的内胶层外面编上网纹而得到胶管的骨架层。在编织机将钢丝编织到胶管的内胶层的过程中，一般都需要在编织机内部对内胶层进行预冷，增加内胶层的硬度，避免钢丝的挤压损伤内胶层。而编织完成的骨架层离开编织机后，需要缠绕到线轮上，然后送出挤出机，在骨架层外包覆外胶层。其中编织机对内胶层进行预冷后，离开编织机的胶管由于温度差的存在会使得骨架层表面形成冷凝水，冷凝水的存在会使得骨架层与外胶层之间形成气泡，影响胶管的质量，可以说，冷凝水能否及时得到处理极大地影响了外胶层包覆工作是否能顺利进行，而且冷凝水位于骨架层上的钢丝之间的缝隙中，极难蒸发，若通过自然晾干的方式处理，耗时较长，极易影响胶管的加工制造效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种编织机用处理冷凝水的装置，用以解决现有技术中存在的胶管加工生产中冷凝水难以处理、影响胶管加工制造效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的编织机用处理冷凝水的装置采用如下技术方案：

一种编织机用处理冷凝水的装置，包括供胶管的骨架层穿过的转筒以及驱动转筒转动的动力装置，所述转筒的侧壁上设置有用于向转筒内侧打入热风以烘干骨架层上冷凝水的送风装置，转筒的内侧壁设置有沿转筒的轴向延伸的用于托承骨架层的支点，所述支点用于使骨架层与转筒内壁之间形成供热风流动的环形流动间隙。

本发明所提供的编织机用处理冷凝水的装置的有益效果是：胶管的骨架层从转筒中穿过，并由支点对骨架层进行支撑，然后，启动动力装置和送风装置，动力装置带动转筒转动，由于骨架层与转筒内壁之间形成了供热风流动的环形流动间隙，由送风装置送出的热风在与滚动的转筒的配合下，能够通过环形流动间隙充分地包围骨架层的外周面，对骨架层上冷凝水进行充分的烘干，减少了冷凝水在骨架层的存留，有效解决了现有技术中存在的胶管加工生产中冷凝水难以处理、影响胶管加工制造效率的技术问题。

进一步地，所述送风装置包括设置在转筒径向外侧的送风机，送风机的出风口连接有汇流箱，汇流箱内具有汇流腔，所述汇流腔连接有贯穿转筒筒厚的多个进风管，汇流腔内还设置有用于加热送风机送入的风的加热管。汇流腔实现了对风的加热和暂存，以便更好的分流至各个进风管中。

进一步地，多个进风管沿转筒的轴向间隔均布。

进一步地，每个进风管中均设置有加热丝。进一步提高了风的热度，保证了烘干效果，充分避免了冷凝水自进风管进入汇流腔。

进一步地，所述支点为设置在转筒内侧壁的滚球，所述滚球的外周面包覆有用于吸收骨架层上冷凝水的吸水垫。滚球在托承骨架层的同时还能够通过自身的转动由吸水垫来吸收骨架层上残余的冷凝水。