[发明专利]不锈钢弹簧干燥清洁装置

权利要求书

1.一种不锈钢弹簧干燥清洁装置，其特征在于：包括滚燥工位、清洗工位、涂料工位以及烘干工位，所述滚燥工位上设有用于不锈钢弹簧的初步清洁和干燥的滚燥机构(3)，清洗工位上设有用于对滚燥后的不锈钢弹簧进行清洗的清洗机构(5)，涂料工位上设有用于涂抹上光液的涂抹机构(6)，烘干工位上设有将涂抹上光液的不锈钢弹簧进行烘干的烘干机构(7)；

所述滚燥机构(3)包括滚燥箱(31)、多个由驱动电机(311)驱动后转动连接在滚燥箱(31)内的清洁辊轴(32)、以及沿各个清洁辊轴(32)的轴线圆周阵列分布在清洁辊轴(32)上的吸水毛刷(33)，所述滚燥箱(31)上设有用于进料的进料斗(30)，滚燥箱(31)上设有与进料斗(30)连通的进料口，各个清洁辊轴(32)平行设置，所述滚燥箱(31)内还设有多个相对交错设置且用于不锈钢弹簧下落时导向的导向板，各个交错设置的导向板形成用于不锈钢弹簧导向的导向通道，各个清洁辊轴(32)均位于导向通道内，滚燥箱(31)的底部设有出料口(39)；滚燥箱(31)的下方设有由输送电机(21)驱动的输送带(2)，输送带(2)的外部设有机架(1)，输送带(2)固定在机架(1)上，输送带(2)上设有多个用于承接滚燥后的不锈钢弹簧的承接盘(9)；

各个承接盘(9)上的不锈钢弹簧经输送电机(21)的驱动输送带(2)运作后依次经过清洗机构(5)、涂抹机构(6)和烘干机构(7)并在各个机构内运作后得到成品。

2.根据权利要求1所述的不锈钢弹簧干燥清洁装置，其特征在于：所述滚燥箱(31)内设有第一清洁辊轴(321)、第二清洁辊轴(322)、第三清洁辊轴(323)、第四清洁辊轴(324)和第五清洁辊轴(325)，第二清洁辊轴(322)和第三清洁辊轴(323)位于第一清洁辊轴(321)的上方，第四清洁辊轴(324)和第五清洁辊轴(325)位于第一清洁辊轴(321)的下方，第一清洁辊轴(321)位于滚燥箱(31)的中心处，其余四个围绕第一清洁辊轴(321)呈矩状分布，所述滚燥箱(31)内设有相对设置的第一导板(34)，相对设置的第一导板(34)呈倒八字型，相对设置的第一导板(34)分别位于第一清洁辊轴(321)与第二清洁辊轴(322)下方，以及第一清洁辊轴(321)和第三清洁辊轴(323)的下方，滚燥箱(31)内还设有相对设置的第二导板(35)，各个第二导板(35)位于各个第一导板(34)的下方，相对设置的第二导板(35)呈八字型，各个第二导板(35)分别位于第一清洁辊轴(321)和第四清洁辊轴(324)的下方，以及第一清洁辊轴(321)和第五清洁辊轴(325)的下方，所述第四清洁辊轴(324)和第五清洁辊轴(325)的下方均设有用于将不锈钢弹簧导向出料口(39)的导料板(37)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢弹簧干燥清洁装置，其特征在于：各个导料板(37)的一端转动连接在出料口(39)上，各个滚燥箱(31)的下方设有驱动气缸(38)，各个导料板(37)的底面设有与导料板(37)的转动轴线垂直设置的限位槽(371)，限位槽(371)内滑动设置限位滑块(372)，驱动气缸(38)的输出端转动连接在限位滑块(372)上，各个导料板(37)通过驱动气缸(38)的驱动、限位滑块(372)与限位槽(371)的滑动连接转动连接在出料口(39)上，并将滚燥后的不锈钢弹簧导向承接盘(9)。

4.根据权利要求2所述的不锈钢弹簧干燥清洁装置，其特征在于：所述滚燥箱(31)内还设有相对设置且呈八字状设置的运输带(36)，各个滚燥箱(31)上均设有运输电机(312)，各个运输带(36)经对应的运输电机(312)的驱动将从进料口进入的不锈钢弹簧进行分路导向，各个相对设置的运输带(36)的上方的间距小于进料口的直径，各个运输带(36)的另一端分别位于第二清洁辊轴(322)和第三清洁辊轴(323)的上方。