[发明专利]一种富氧侧吹混沌搅拌熔池熔炼炉处理含铜铅锡锌镍多金属工业固废的方法

权利要求书

1.一种富氧侧吹混沌搅拌熔池熔炼炉处理含铜铅锡锌镍多金属工业固废的方法，包括以下步骤：

将含铜铅锡锌镍多金属工业固废、熔剂和燃料混合，采用富氧侧吹进行混沌搅拌熔池熔炼，得到熔体和逸出的烟气，所述熔体包括下部的熔锍和上部的熔渣；所述含铜铅锡锌镍多金属工业固废包括电子废料、黑铜渣和中矿；所述中矿包括铜中矿和/或锡中矿；所述混沌搅拌熔池熔炼的温度为1150～1280℃；

对所述熔锍、熔渣和烟气分别进行后处理，得到资源回收产物；所述混沌搅拌熔池熔炼中熔锍的厚度为40～60cm，熔渣的厚度为50～70cm；

所述富氧侧吹为：在距离熔渣上表面以下30～50cm处喷吹富氧空气；所述富氧空气包括氧气与空气；所述富氧空气中氧气的含量为40～60vol.％；

所述富氧空气的喷吹为变频流量喷吹；所述变频流量喷吹中流量波动为-20～20％；所述变频流量喷吹中富氧空气的流量符合式I：

式I中，μ＝4，x_t为瞬时流量，x_max为最大流量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含铜铅锡锌镍多金属工业固废包括以下质量含量的元素：

Cu 5～20.0％、Ni 0.5～10.0％、Sn 0.1～10.0％、Pb 0.1～10.0％、Zn 0.1～5.0％、Fe 5.0～20.0％、Si 0.5～15.0％和Ca 1.0～10.0％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含铜铅锡锌镍多金属工业固废的粒度≤100mm；所述含铜铅锡锌镍多金属工业固废的含水率≤13％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔剂包括CaO、SiO₂和FeS₂中的一种或多种；所述熔剂和含铜铅锡锌镍多金属工业固废的质量比为(0.1～0.3)：1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述燃料为含碳固废；所述燃料中固定碳的质量含量≥62％，粒度为100～200目；所述燃料和含铜铅锡锌镍多金属工业固废的质量比为(0.05～0.1)：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含铜铅锡锌镍多金属工业固废、熔剂和燃料混合所得的混合原料的化学组成包括SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe和Fe的氧化物；

所述混合原料中全Fe和SiO₂的质量比为(0.6～1.2)：1，所述全Fe包括Fe和Fe的氧化物；

CaO和SiO₂的质量比为(0.1～0.5)：1；Al₂O₃≤7wt.％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述富氧空气中的氧为燃料中的碳完全燃烧情况下化学当量的1.2～1.5倍。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混沌搅拌熔池熔炼的时间为50～80min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混沌搅拌熔池熔炼中熔炼炉内氧气分压的对数为-8～-6，硫分压的对数为-7～-5。