[发明专利]一种多连式食品器具激光焊接的通用工装治具

说明书

本发明涉及一种多连式食品器具激光焊接的通用工装治具，包括底板，底板上表面沿着底板长度方向并排间隔设置有两排导轨，每条导轨上设置有三组滑块组件和一组固定组件，其中滑块组件和固定组件的顶部通过支撑柱与支撑底板底部连接，支撑底板在滑块组件带动下可沿着导轨滑动；支撑底板上设置有边档，所述支撑板支撑食品器具的下表面；所述定位组件定位压紧食品器具的上表面。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体为一种多连式食品器具激光焊接的通用工装治具。

背景技术

目前现有烘焙类多连式食品器具制作，其生产工艺多采用中型与本体组合压平或钩爪组合压平的工艺方式。但是这种工艺生产方式，工艺工序多、生产模具多、设备需求多，浪费人力和能源；组合强度稍差、产品变形大，后期整形难度稍大，同样浪费大量人力。整体而言目前的生产工艺较繁琐、难度偏大。近年来随着激光焊接设备及工艺的逐步成熟和运用领域的扩大，我司同样引进激光焊接新工艺。但是对食品器具的装夹、定位和压贴合等，没有很好地工装治具，使得后期激光操作不方便或者焊接不良。激光焊接对叠焊工艺要求两片材料必须贴合紧密，间隙要求小于等于0.05mm以内，不然会导致焊接不良，如虚焊、焊不牢等。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种提高生产效率，降低人员生产劳动强度，提高产品品质的工装治具。

按照本发明的技术方案，一种多连式食品器具激光焊接的通用工装治具，其特征在于，

包括底板，所述底板的底部通过底角支撑腿间隔并排连接有多个底角板；

所述底板上表面沿着底板长度方向并排间隔设置有两排导轨，每条导轨上设置有三组滑块组件和一组固定组件，

其中滑块组件和固定组件的顶部通过支撑柱与支撑底板底部连接，支撑底板在滑块组件带动下可沿着导轨滑动；支撑底板上设置有边档，支撑板支撑食品器具的下表面；

所述两条导轨的外侧分别通过气缸垫板设置有两组气缸，所述气缸顶部设置有气缸支撑臂，气缸支撑臂通过导柱与气缸组件垫板连接，气缸支撑臂的底面与气缸组件的伸缩杆抵顶接触，气缸驱动气缸支撑臂在导向杆的导向下实现上下运动；

所述气缸支撑臂的下端面设置一盖板，所述盖板上设置有定位组件；

所述定位组件定位压紧食品器具的上表面。

进一步地，定位组件包括螺栓，所述螺栓插入式装配在盖板上，且其螺杆穿过盖板的底面，所述螺栓的螺杆外套设有弹簧，所述弹簧下端连接有中型定位块，所述中型定位块与器具的上表面相应位置定位压紧装配。

进一步地，所述支撑底板上间隔均匀竖直设置有多个托板支撑柱，所述托板支撑柱上端连接产品托板，所述支撑底板上还设置有边挡，所述边档与托板支撑柱平行。

进一步地，所述滑块组件包括第一滑块件、第二滑块件和第三滑块件；

其中第一滑块件和第二滑块件结构相同，其均包括与导轨连接的滑块和与滑块顶端连接的滑块垫块；

所述第三滑块件包括次滑块，所述次滑块侧面开设有卡槽，所述卡槽内横向可滑动的装配有卡扣件，所述卡扣件内装配有钢珠滚轮。

进一步地，固定组件包括固定在导轨上的滑块垫块，所述滑块垫块侧面开设有滚轮槽，其中所述卡扣件在卡槽内前后运动，带动钢珠滚轮卡入或弹出滚轮槽内。

进一步地，所述盖板两侧分别与两侧的气缸支撑臂固定螺纹连接。

进一步地，底角板上开设有通孔，每个底角板竖直间隔连接三个底角支撑腿。

本发明的有益效果在于：

本工装治具采用抽拉滑动式整体工装，具有一次性解决中型组合、产品定位、气动压紧、形状方向锁定等功能，良好的定位与方向锁定，实现了焊接的基本自动化。

改变了传统工艺的缺陷，提高了多连式食品器具的生产效率和良品率。

附图说明