[发明专利]芯模、中空弯梁的模压成型工装及模压成型工艺

权利要求书

1.芯模，用于中空弯梁的模压成型，所述中空弯梁由复合材料制成，所述中空弯梁的横截面为多边形；其特征在于，所述芯模与所述中空弯梁的内腔形状适配，所述芯模包括分体设置的上瓣模和下瓣模，两者均沿所述芯模的长度方向延伸；所述上瓣模和所述下瓣模在所述芯模的径向方向上拼接；

所述上瓣模为一体结构，所述下瓣模包括分体设置的第一分瓣模和第二分瓣模，所述第一分瓣膜和所述第二分瓣模在所述下瓣模的长度方向上拼接；

沿所述芯模的第一端至第二端的方向，所述上瓣模的径向尺寸先增大后减小，所述第一分瓣模的径向尺寸逐渐减小，所述第二分瓣模的径向尺寸逐渐增大，且所述第一分瓣模和所述第二分瓣模的拼接位置为所述上瓣膜的径向尺寸最大的位置；

所述上瓣模和所述下瓣模中，一者具有卡槽，另一者具有与所述卡槽配合的凸部，所述上瓣模和所述下瓣模通过所述卡槽和所述凸部卡合，且两者能够相对滑动；

所述中空弯梁包括弯曲段和直线段，所述芯模包括对应于所述弯曲段的弯曲部和对应于所述直线段的直线部，所述第一分瓣模和所述第二分瓣模的拼接处为所述弯曲部和所述直线部的连接处。

2.根据权利要求1所述的芯模，其特征在于，所述上瓣模在其端部位置的径向尺寸与所述下瓣模对应端部位置的径向尺寸相同。

3.根据权利要求1或2所述的芯模，其特征在于，所述芯模具有空腔。

4.中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，包括模具，所述模具包括权利要求1-3任一项所述的芯模，所述模具还包括可拆卸固接于所述芯模两端的两个端盖；

所述模压成型工装包括用于将纤维布缠绕至所述芯模的缠绕工装，所述缠绕工装包括支架，所述芯模转动安装于所述支架；每个所述端盖固接有支撑轴，所述芯模能够通过所述支撑轴与所述支架转动连接。

5.根据权利要求4所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，两个所述支撑轴中的至少一者安装有摇把。

6.根据权利要求4所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，所述支架上依次设有纱辊、若干个胀紧辊和所述芯模，所述支架上还设有位于所述芯模上游的胶槽，所述纱辊用于安装具有纤维布的卷筒，所述胀紧辊用于缠绕时胀紧所述纤维布，所述胶槽盛放有用于浸润所述纤维布的树脂。

7.根据权利要求4-6任一项所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，所述模具还包括阴模，所述阴模具有与所述中空弯梁的形状匹配的模腔，所述阴模包括分体设置的多个阴模板，所述阴模板具有型腔，多个所述阴模板拼合后各所述型腔形成所述模腔；

所述芯模能够安装于所述模腔，还包括定位结构，所述定位结构用于限定所述芯模和所述阴模的相对位置。

8.根据权利要求7所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，所述中空弯梁的横截面具体为四边形形状，所述阴模板具体设有四个，分别为对应于所述中空弯梁的底周壁、两侧周壁和顶周壁的下阴模板、两个侧阴模板和上阴模板；

还包括可拆卸安装于所述下阴模板两端的导向板，所述导向板具有两个侧导向结构，以分别对所述侧阴模板进行安装导向，所述导向板还具有上导向结构，以对所述上阴模板进行安装导向。

9.根据权利要求8所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，所述导向板包括基板和设于所述基板上的四个导向块，四个导向块中，位于下方的两个导向块之间的距离与所述下阴模板的宽度适配，位于上方的两个导向块之间的距离与所述上阴模板的宽度适配，位于同一侧的两个导向块之间的距离不小于对应侧的所述侧阴模板的宽度。

10.根据权利要求9所述的中空弯梁的模压成型工装，其特征在于，所述基板的顶部和两侧部分别设有斜面结构，自外向内，所述斜面结构的厚度逐渐增大。