[发明专利]一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺在审
申请号: | 202110004054.5 | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112808999A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 李继坪 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫迪科技有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/22;B22F3/10 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 张建斌 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 金属 注射 成型 产品 表面 烧结 工艺 | ||
1.一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原材料充分混合并混炼;
S2、对S1中混炼制得的块状混合物进行挤出、切粒、冷却,制备316L喂料颗粒;
S3、将S2中制得的喂料颗粒通过注射成型的工艺制成样坯;
S4、对S3中制得的样坯进行硝酸催化脱脂处理;
S5、对S4中经过脱脂的样坯进行升温及保温处理;
S6、对S5中保温后的样坯进行真空烧结处理,然后再进行分压清扫处理,再进行分压烧结处理,最后降温至室温并最终完成产品烧结。
2.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S1中的具体操作过程为:先取88份聚甲醛和5份聚丙烯放入密炼机内进行充分混合,然后向其中加入3份低密度聚乙烯和4份硬脂酸继续混合,充分混合后,向其中加入900份的316L粉末,混炼制得块状混合物;其中,混合炼制的温度为170-190℃,混合炼制的时间为150min。
3.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S2中对块状混合物进行挤出的挤出速率为45r/min。
4.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S3中在进行注射成型前,先将模具预热到100-120℃,料温设定为190-195℃。
5.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S4中采用干净的氧化铝陶瓷板作为承烧治具,S4中具体的脱脂工艺为:以1℃/min的速率升温至120℃后保温480min,保温后将其温度降至室温。
6.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S5中升温至600℃,并进行保温1h,升温的速率为1℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S6中真空烧结处理的具体操作为:对S5中保温后的样坯以5℃/min的速率升温至1050℃,持温1h,其升温过程为真空。
8.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S6中分压清扫处理的具体操作为:将真空烧结处理后的样坯以5℃/min的速率升温至1150℃,持温1h,该过程中充入气体为氩气,分压压力为20kpa,气体流量为25L/min。
9.根据权利要求1所述的一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺,其特征在于,所述S6中分压烧结处理的具体操作为对分压清扫处理后的样坯以5℃/min的速率升温至1350℃,持温2h,该过程中充入气体为氩气,分压压力为20kpa,气体流量为25L/min。
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