[发明专利]一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置

说明书

本发明涉及涂料生产相关设备技术领域，且公开了一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料箱，进料箱的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有转轮，转轮的内部活动连接有稳定组件；通过转轴、转轮、转杆、拉绳、正极板、负极板、电介质板、推杆、稳定组件、调节组件之间的相互作用，能够在合成树脂乳液混合搅拌时对根据实际需要对不同原料进行精确度更高的等比例投入，避免了合成树脂乳液加工时需要人工根据实际需要对不同的原料进行称重投入导致合成树脂乳液的生产加工效率较低的情况发生，从而有利于提高合成树脂乳液生产工作的效率。

技术领域

本发明涉及涂料生产相关设备技术领域，具体为一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置。

背景技术

合成树脂乳液，也称内墙乳胶漆，由合成树脂乳液加颜料、填料、助剂和水制成，是墙面涂料中的一种，它主要特点是以水为分散介质，因而安全无毒，不污染环境，属环境友好型涂料。合成树脂乳液在生产的过程中需要根据实际需要的比例对不同的原料进行混合处理，现有的合成树脂乳液生产搅拌装置在对原料进行搅拌时，一般都需要人工根据实际需要的量对不同的原料进行称重处理，然后再将称重好的原料投入到装置内部进行搅拌处理，这样的投料方式使得原料等比例投料的精确度较差，同时效率较低，不利于合成树脂乳液的生产加工，其次，混合好的原料在进行排出时，部分原料会粘黏在装置的内壁上，这样就会导致装置内部的原料无法完全排出，从而会给后面的原料混合带来一定的影响。

所以针对这些问题，我们需要一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置，具备能够对不同原料进行精确度更高的等比例投料以及可以使得装置内部的原料能够完全排出的优点，解决了原料的等比例投料过程较为麻烦且精确度较差以及部分原料粘黏在装置内壁无法完全排出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对不同原料进行精确度更高的等比例投料以及可以使得装置内部的原料能够完全排出的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料箱，进料箱的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有转轮，转轮的内部活动连接有稳定组件，转轮的内部活动连接有调节组件，转轮的外部活动连接有推杆，进料箱的内部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有拉绳，进料箱的内部固定连接有正极板，进料箱的内部固定连接有负极板，进料箱的内部活动连接有电介质板，本体的内部固定连接有外壳，外壳的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有齿条，齿条的外部固定连接有击杆，击杆的外部固定连接有弹簧一，外壳的内部活动连接有控制组件。

优选的，所述稳定组件主要由接电柱、长杆一、弹簧二、电流变体组成，转轮的内部活动连接有接电柱，转轮的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料有石灰、石膏、碳粉以及橄榄油，在通电的状态下，电流变体呈现固定状态，在断电的状态下，电流变体呈现液体状态，转轮的内部活动连接有弹簧二，转轮的内侧面开设有通槽，转轮的内部活动连接有长杆一，长杆一与推杆固定连接，长杆一、弹簧二、接电柱、弹簧二均与电流变体活动连接。

优选的，所述调节组件主要由弹簧三、电磁铁、长杆二组成，转轮的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部活动连接有弹簧三，弹簧三的外部连接有长杆二，长杆二由金属铁材料制成，长杆二与转轮活动连接。

优选的，所述进料箱的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，转轮的内部固定连接有射灯，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，能够方便对转轮的转动位置进行定位，进料箱的内部固定连接有固定壳，固定壳的内部固定连接有弹簧四，电介质板的外部固定连接有绝缘壳，弹簧四与绝缘壳固定连接，拉绳与绝缘壳固定连接，电介质板的位置、规格均与正极板、负极板相匹配。