[发明专利]一种自动化铁艺折弯装置及使用方法

权利要求书

1.一种自动化铁艺折弯装置，其特征在于：包括进料机构和用于成型的箱体（1），所述进料机构设置在箱体的上部，所述箱体（1）的中部设有成型柱（2），所述成型柱（2）的上端与箱体（1）的顶部固定连接，所述成型柱（2）的下端与箱体（1）的底部之间设有缓冲组件，所述成型柱（2）的底部与箱体（1）的内侧壁之间设有成型空腔；所述进料机构用于将铁板压入到成型空腔中；所述箱体（1）上相对的两侧壁上分别设有成型机构，所述成型机构包括驱动机构（3）和凸模（4），所述成型柱（2）上设有凹槽，所述凹槽内设有与凸模相匹配的凹模（5），驱动机构（3）驱动凸模（4）压入到凹模（5）中；

所述进料机构包括支架（9）和升降机构（10），所述升降机构（10）固定在支架（9）上，所述升降机构（10）的输出端上设有卡接块，所述卡接块上设有卡接槽，所述卡接槽用于卡住待弯折铁板的上端，所述升降机构驱动卡接块沿箱体与成型柱之间的间隙纵向往复运动；

所述缓冲组件包括内侧缓冲块（6）和外侧缓冲板（7），所述内侧缓冲块（6）和外侧缓冲板（7）之间设有成型间隙，所述内侧缓冲块（6）为半球体状，所述内侧缓冲块（6）与成型柱（2）弹性连接；所述外侧缓冲板（7）采用弧形板，所述外侧缓冲板（7）的两侧与箱体（1）弹性连接；所述内侧缓冲块（6）的凸起部凸向外侧缓冲板（7）的内凹部。

2.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述外侧缓冲板（7）的两侧分别设有连接块（8），所述连接块（8）与箱体（1）的底部滑动连接，所述连接块（8）通过弹性件（11）与箱体（1）的内侧壁相连，所述外侧缓冲板（7）的底部通过弹性件与箱体（1）的底部弹性连接。

3.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述成型机构的数量为多个，多个成型机构沿箱体（1）的高度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述凹模（5）与凹槽可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述凸模（4）采用长方体、圆柱体或者棱柱。

6.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上设有多个定位孔，多个定位孔沿箱体的高度方向间隔分布，所述成型机构与定位孔通过定位件固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动化铁艺折弯装置，其特征在于：所述驱动机构（3）采用气缸、伸缩杆或液压缸中的一种。

8.一种根据权利要求6所述的自动化铁艺折弯装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将待折弯的铁板上端卡在卡接槽中；

步骤二：启动进料机构，将待折弯的铁板压入到箱体与成型柱之间一侧的成型空腔中，铁板在成型间隙中被折弯成型；

步骤三：调整成型机构在箱体侧壁上的位置，将定位件插入到对应位置的定位孔中，用于调整相邻成型机构的位置；

步骤四：根据加工要求，选择相匹配的凸模及对应的凹模；

步骤五：启动驱动机构，驱动机构驱动凸模沿垂直于成型柱的高度方向运动，将铁板压入到凹模中形成与凸模相匹配的形状；

步骤六：从箱体的一侧开口处将成型后的U型铁板取出。