[发明专利]一种用于模具表面修复的修整头

说明书

本发明公开一种用于模具表面修复的修整头，包括外壳、螺纹轴、移动轴、电机、卡紧件、打磨头、第一齿轮、拨杆、手轮、顶珠、行星架、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，外壳是支撑主体，电机通过卡紧件驱动打磨头的旋转，通过转动手轮可实现打磨头的进给和后退，从而实现对模具表面的修整；慢档进给时，第一齿轮静止不动，第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、行星架构成具有较大传动比的行星轮系；快档进给时，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮构成整体并与行星架等速转动；拨杆通过改变花键套的位置实现快档和慢档之间的切换；空行程时可采用快档进给，以缩短打磨头移动时间，对模具表面加工时可采用慢档进给，以提高模具表面的加工质量。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于模具表面修复的修整头。

背景技术

模具在现代工业中具有极其重要的作用，模具的质量直接决定产品的质量。我国模具产业近些年来飞速发展，已经跻身世界前三大模具生产国，但我国的模具产业与国外先进模具生产水平相比还存在较大差距，主要表现在制造周期长、制造精度低、模具寿命短等方面，其中模具寿命短的问题尤为突出，直接导致了资源浪费和生产成本的上升，因此，对失效模具进行修复再利用，延长模具的使用时间，从而挽回生产中的不必要的损失，将会大大推动工业和国民经济的发展，具有显著的经济效益和社会意义。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于模具表面修复的修整头，其结构新颖，使用方便。

本发明采取的技术方案为：一种用于模具表面修复的修整头，以下称修整头机构，包括外壳、螺纹轴、移动轴、电机、卡紧件、打磨头、第一齿轮、花键套、拨杆、第二锥齿轮、手轮、第一锥齿轮、顶珠、行星架、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，其特征在于：外壳是支撑主体，电机通过卡紧件驱动打磨头的旋转，通过转动手轮可实现打磨头的进给和后退，从而实现对模具表面的修整；慢档进给时，第一齿轮静止不动，第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、行星架构成具有较大传动比的行星轮系；快档进给时，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮构成整体并与行星架等速转动；拨杆通过改变花键套的位置实现快档和慢档之间的切换；空行程时可采用快档进给，以缩短打磨头移动时间，对模具表面加工时可采用慢档进给，以提高模具表面的加工质量。

作为优选，外壳右端设有内花键，上侧设有方孔槽，方孔槽侧面上安装有两个顶珠，用于对换挡装置进行准确定位，外壳左端设有螺纹孔，手轮安装于外壳上侧并构成转动副，第一锥齿轮与手轮下端同轴紧固连接，螺纹轴安装于外壳内部并通过两个轴承与外壳构成转动副，螺纹轴右端设有螺纹升角小于5°的螺纹结构，第四齿轮与螺纹轴左端同轴紧固连接，第四齿轮的齿数为z₄＝30，打磨头通过卡紧件与电机输出轴紧固连接，电机固定安装于移动轴右端，移动轴左端设有的外花键与外壳右端的内花键配合安装，从而使移动轴与外壳构成移动副，移动轴内部设有的螺纹孔与螺纹轴右端的螺纹结构配合安装构成具有自锁性质的螺纹传动结构，螺纹轴转动后可通过螺纹传动结构驱动移动轴的移动，从而实现打磨头的进给和后退动作。

作为优选，所述的外壳内部设有支撑板，支撑板上端设有圆孔，圆孔左侧设有固定花键，第一齿轮安装于支撑板上端的圆孔内并构成转动副，第一齿轮的齿数为z₁＝31，其左端设有从动花键，行星架左侧设有中心轴，中心轴同轴安装于第一齿轮内部，并通过两个轴承与第一齿轮构成转动副，第二锥齿轮与中心轴左端同轴紧固连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮构成齿轮啮合传动，靠近中心轴左端位置设有转动花键，转动花键与中心轴紧固连接，花键套内部设有内花键，外部所设的环形凹槽安装于拨杆下端的圆孔内并与拨杆构成转动副，内花键与从动花键配合安装，使花键套与第一齿轮构成移动副，拨杆上端通过方孔槽伸出于外壳上侧，拨杆上侧设有一个定位孔。