[发明专利]抗介质低迁移的易撕聚烯烃膜、制备方法、易撕包装结构

说明书

本发明提供抗介质低迁移的易撕聚烯烃膜，包括热封耐介质层，包括80～90重量份的耐介质树脂、10～20重量份的与所述耐介质树脂发生交联的改性树脂、0.5～1重量份的爽滑母粒、1～2重量份的偶联剂、1～2重量份的表面活性剂、1～2重量份的加工助剂；易撕层，包括15～20重量份的耐介质树脂、30～50重量份的易撕树脂，30～55重量份的线性低密度聚乙烯、0.1～1重量份的加工助剂；功能外层，包括90～95重量份的线性低密度聚乙烯、5～10重量份的低密度聚乙烯、0.5～1重量份的加工助剂。本发明还提供一种制备方法及易撕聚烯烃膜。本发明的聚烯烃膜具有良好的耐介质性及易撕性，用途广泛，可印刷、复合、直接制袋，拉伸强度较高，断裂伸长率适中。

技术领域

本发明涉及包装材料领域，尤其涉及一种抗介质低迁移的易撕聚烯烃膜、制备方法、易撕包装结构。

背景技术

随着塑料软包装产业的发展，铝塑包装已经成为市场上高阻隔包装的主流形式。大量的软包装厂使用聚酯(纸)/胶水层/铝箔/胶水层/聚烯烃薄膜这一结构来满足客户的包装需求。然而包装内容物的种类越来越多样化，内容物性质也越来越独特，尤其在一些内容物为酸、碱、酒精(如酒精棉片)等极性溶剂、腐蚀性药物(碘酊、利卡多因、芬太尼)以及腐蚀性乳膏类药品(如咪喹莫特乳膏)等介质时，普通的聚烯烃薄膜几乎没有阻隔性能，这类内容物介质能够轻易的穿透聚烯烃薄膜迁移至胶水层，影响胶水层的粘结牢度，导致内层复合强度迅速下降，无法满足国标的要求，甚至还会有分层现象的出现。目前主流的生产工艺为聚酯(纸)/铝复合半成品涂布挤复EAA后以低密度聚乙烯树脂为粘结树脂挤出复合一层以中、高密度聚乙烯树脂为主要原料的聚乙烯薄膜。通过挤出复合工艺代替内层胶水复合工艺，该生产工艺基本能够满足部分少量介质的要求。遇到多种易挥发药物时无法满足有效成分的保存，因此需要开发一种耐介质的聚烯烃薄膜。

此外，对于挤出复合复合膜或者干复工艺复合膜，都会存在复合包装材料向内容物迁移化学物质的风险，会污染内容物，造成杂质析出过多甚至降低内容物的有效成分和治疗效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种抗介质低迁移的易撕聚烯烃膜，具有优良的耐介质性及易撕性。

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现。

本发明的第一个目的是提供一种抗介质低迁移的易撕聚烯烃膜，从内至外至少依次包括：

热封耐介质层，包括80～90重量份的耐介质树脂、10～20重量份的与所述耐介质树脂发生交联的改性树脂、0.5～1重量份的爽滑母粒、1～2重量份的偶联剂、1～2重量份的表面活性剂、1～2重量份的加工助剂；

易撕层，包括15～20重量份的耐介质树脂、30～50重量份的易撕树脂，30～55重量份的线性低密度聚乙烯、0.1～1重量份的加工助剂；

功能外层，用以印刷或复合，包括90～95重量份的线性低密度聚乙烯、5～10重量份的低密度聚乙烯、0.5～1重量份的加工助剂；

其中，所述耐介质树脂为聚烯烃树脂。

优选地，所述聚烯烃树脂选自环烯烃聚合物、聚丙烯腈、聚偏二氯乙烯中至少一种；所述易撕树脂选自低密度聚乙烯、聚丁烯中至少一种。

优选地，所述改性树脂选自聚乙烯弹性体、聚乙烯塑性体、聚丙烯改性树脂中至少一种；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂；表面活性剂选自脂肪酸盐类、酯类表面活性剂中至少一种。

优选地，所述易撕层的线性低密度聚乙烯包括第一类线性低密度聚乙烯、第二类茂金属催化线性低密度聚乙烯。

优选地，所述热封耐介质层厚度为3～40μm；所述易撕层厚度为3～40μm；所述功能外层为厚度3～40μm。