[发明专利]一种气田含油含醇采出水处理系统和方法在审
申请号: | 202110004873.X | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112624480A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 张昆;赵宝利;毛先荣;魏超;贾腾;王娜;刘延东;姬冠华;谢文科;魏霞;张荣耀;秦海宇;吴自亮;张衍梅;李峰;宋亚足 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C29/76;C07C31/04;C02F103/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张海平 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气田 含油 含醇采 出水 处理 系统 方法 | ||
1.一种气田含油含醇采出水处理系统,其特征在于,包括:调节罐(1)、压力式除油器(2)、反应器(3)、原料水罐(4)、卸车池(5)、粗过滤器(8)、原料换热器、精馏塔(14)、蒸发式冷凝器(15)、回流罐(16)、甲醇罐(17)和重沸器(20);
所述卸车池(5)与调节罐(1)、压力式除油器(2)、反应器(3)、原料水罐(4)依次连接形成预处理单元;所述原料水罐(4)的出水口与粗过滤器(8)、原料换热器连接形成预热单元;
所述原料换热器的出水口与精馏塔(14)、重沸器(20)依次连接形成精馏分离单元;重沸器(20)的出水连接凝结水回收器。
2.根据权利要求1所述的一种气田含油含醇采出水处理系统,其特征在于,所述原料换热器包括第一原料换热器(9)和第二原料换热器(11);粗过滤器(8)与第一原料换热器(9)的进水口连接,第一原料换热器(9)的出水口连接第二原料换热器(11)的进水口,第二原料换热器(11)的出水口连接精馏塔(14);
第一原料换热器(9)的热水进口与精馏塔(14)的热水出口连接,第一原料换热器(9)的热水出口连接回注罐(21),第二原料换热器(11)的水蒸气入口与锅炉水蒸气管连接,第二原料换热器(11)的水蒸气出口与凝结水回收器连接。
3.根据权利要求1所述的一种气田含油含醇采出水处理系统,其特征在于,所述精馏塔(14)的气体出口与蒸发式冷凝器(15)、回流罐(16)、甲醇罐(17)依次连接形成甲醇回收单元。
4.根据权利要求1所述的一种气田含油含醇采出水处理系统,其特征在于,所述精馏塔(14)的出液口与重沸器(20)的进液口连接,重沸器(20)的出液口连接凝结水回收器;重沸器(20)的水蒸气入口与锅炉水蒸气管连接,重沸器(20)的水蒸气出口连接精馏塔(14)的水蒸气进口。
5.根据权利要求1所述的一种气田含油含醇采出水处理系统,其特征在于,所述卸车池(5)的出油口与地埋罐(6)、凝析油罐(7)依次连接形成凝析油回收单元;调节罐(1)、压力式除油器(2)的出油口均与地埋罐(6)连接。
6.权利要求1所述的一种气田含油含醇采出水处理系统的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
先对气田开发过程中的采出水进行除油,除油后的含醇污水进行预处理,除去机械杂质和油份后的料液通过给料泵送入甲醇回收装置进行精馏分离,经常压精馏工艺处理后产出塔顶产品甲醇、塔底污水和精馏水;产品甲醇经甲醇泵转至甲醇罐循环利用,塔底水经废液泵转至回注罐,回注注水井储层;精馏水进入凝结水回收器。
7.根据权利要求6所述的一种气田含油含醇采出水处理系统的处理方法,其特征在于,所述含醇污水进行预处理过程具体为:
含油含醇采出水从集气站拉运至处理厂卸车池,经污水提升泵转到原料水罐静置后进行除油和转水,转水时利用汽水混合加热器对原料水加热到20-30℃后,将原料水注入压力式除油器进行二次除油;
除油后的含醇污水与药物通过管道混合器进入反应罐内充分混合,再加入助凝剂,使含醇污水中的机械杂质生成絮凝体,含醇污水和加入的药品反应后进入原料水罐进行絮凝沉降。
8.根据权利要求7所述的一种气田含油含醇采出水处理系统的处理方法,其特征在于,所述药物包括pH值调节剂氢氧化钠、混凝剂聚合碱式氯化铝和双氧水;所述助凝剂为阳离子聚丙烯酰胺。
9.根据权利要求6所述的一种气田含油含醇采出水处理系统的处理方法,其特征在于,所述精馏分离过程具体为:
除去机械杂质和油份后的含醇污水通过给料泵送入甲醇回收装置进行精馏分离;经常压精馏工艺处理后产出塔顶产品甲醇浓度≥95%,塔底污水甲醇含量≤0.1%;产品甲醇经甲醇泵转至甲醇罐循环利用;
塔底产出的工业污水处理达标后通过回注泵经过加压回注到注水井储层。
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