[发明专利]一种化工设备用防爆蒸馏罐

说明书

本发明公开了一种化工设备用防爆蒸馏罐，其结构包括测压器、蒸馏罐、冷凝器、溢油器、储水器，测压器与蒸馏罐安装连接，冷凝器与溢油器安装在蒸馏罐上，冷凝器与储水器安装连接并且二者相通，蒸馏罐由罐体、进水管、气送管组成，罐体安装有进水管、气送管，罐体包括储液罐体、燃烧结构，储液罐体装设有燃烧结构，储液罐体包括罐头、紧环、储液罐筒，罐头与储液罐筒通过紧环安装连接，本发明通过气送管转换压强加强设备稳定性，弧位器起到降低气体上窜的推力降低振动，气体再从管口送出，分别从上扇口、方口、下扇口以不同方向送出，实现气体均分送出，稳定性好。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体地说是一种化工设备用防爆蒸馏罐。

背景技术

蒸馏指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程，过程中气体溶解度会随温度、压强的关系变化而变化；作业时液体沸腾产生的蒸气导入冷凝器，根据沸点的不同冷却凝结成不同的混合物。

现有技术现有技术通过转换压强加强设备防爆，转换过程气体上送会对输送管作窜送动作引起振动，降低了稳定性，再返送罐内后输出口单一，会造成压强的不稳定。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种化工设备用防爆蒸馏罐，以解决现有技术通过转换压强加强设备防爆，转换过程气体上送会对输送管作窜送动作引起振动，降低了稳定性，再返送罐内后输出口单一，会造成压强的不稳定的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种化工设备用防爆蒸馏罐，其结构包括测压器、蒸馏罐、冷凝器、溢油器、储水器，所述测压器底部与蒸馏罐安装连接，所述冷凝器与溢油器安装在蒸馏罐右上端，所述冷凝器与储水器上端安装连接并且二者相通，所述蒸馏罐由罐体、进水管、气送管组成，所述罐体安装有进水管、气送管。

进一步优选的，所述罐体包括储液罐体、燃烧结构，所述储液罐体底部装设有燃烧结构。

进一步优选的，所述储液罐体包括罐头、紧环、储液罐筒，所述罐头与储液罐筒通过紧环内侧安装连接。

进一步优选的，所述燃烧结构包括沸仓、蜂窝燃烧架，所述沸仓装设在蜂窝燃烧架上端，所述沸仓位于储液罐筒底部。

进一步优选的，所述气送管包括上送管、下送管，所述上送管与下送管左端拼装连接，所述上送管与下送管中部分别安装有弧位器，所述下送管底部设有管口。

进一步优选的，所述弧位器包括弧板、弧板支撑杆、加固圆盘、伸缩支杆、胶带，所述弧板内侧与弧板支撑杆焊接，所述弧板支撑杆与伸缩支杆安装在加固圆盘环端，所述伸缩支杆左端与胶带胶连接。

进一步优选的，所述伸缩支杆包括伸缩主杆、加宽夹帽、侧夹，所述加宽夹帽上下两端与伸缩主杆、侧夹安装连接。

进一步优选的，所述管口包括管口本体、上扇口、方口、下扇口，所述管口本体设有方口，所述管口本体安装有上扇口、下扇口，所述上扇口、下扇口安装在方口处，所述所述方口位于上扇口与下扇口中间处。

有益效果

本发明水从进水管处送入，蜂窝燃烧架进行燃烧，部分气体从上送管上送，到达上送管顶部时进入下送管，通过下送管下送从管口送出，实现收集部分气体，转换压强，进一步合理分布控制压强；期间上送的蒸汽经蒸馏罐冷凝再从储水器收集整理，附图的B、C、D结构相同，气体上送时上顶了弧位器，伸缩支杆呈三角分布，压力作用下依次从下至上收缩，起到气体上升时缓冲降低振动的作用，橡胶带为软性结构，会随着气体的推力、伸缩支杆的收缩而发生形变，弧板支撑杆为开花状结构，支撑力较好，橡胶带通过加宽夹帽、侧夹实现双重夹紧固定，避免气体冲击造成脱落；气体从管口送出时分别从上扇口、方口、下扇口送出，以不同方向送出，实现压强的均分，提高稳定性。