[发明专利]一种石油制品的灌装系统

权利要求书

1.一种石油制品的灌装系统，其特征在于，包括设备承载框架（1），在所述设备承载框架（1）的内部以及顶端共同固定安装有定量灌装单元（2），在所述设备承载框架（1）的内部且邻近定量灌装单元（2）灌注口的位置固定安装有液体接漏单元（3），在所述设备承载框架（1）的正面分别固定焊接有第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6），所述第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）为两个互为对称且结构相同的构件，在所述第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）的顶端且位于定量灌装单元（2）灌注口正下方的位置共同固定安装有包装瓶输送涂胶单元（4），在所述第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）的内部卡合式固定连接有标牌供给单元（7）和全自动标牌贴覆单元（8），所述标牌供给单元（7）位于包装瓶输送涂胶单元（4）和全自动标牌贴覆单元（8）之间；

所述标牌供给单元（7）包括活动设置在第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）之间的第一车架体（71），在所述第一车架体（71）的内部对称安装有两根送料气缸（72），两根所述送料气缸（72）的伸缩端均竖直向上，且共同固定安装有一块承载基板（73），在所述承载基板（73）的顶端等距离安装有若干组标牌限位件（74），在所述第一车架体（71）两侧的顶部均固定焊接有一块第一定位板（76），每块所述第一定位板（76）的内部均对应插设有一根第一定位销轴（77）；

所述全自动标牌贴覆单元（8）包括活动设置在第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）之间的第二车架体（81），在所述第二车架体（81）的内部对称安装有两根限位定向跑道（82），且在第二车架体（81）的内部位于两根限位定向跑道（82）之间的位置分别固定安装有电机安装座（83）和轴承座（84），在所述电机安装座（83）的内部固定安装有伺服电机（85），所述伺服电机（85）的驱动端与轴承座（84）内部的转动端之间共同固定连接有一根丝杠（86），在所述丝杠（86）的外部通过螺纹方式滑动连接有承载滑座（87），在所述承载滑座（87）两端的下方均固定安装有一个滚轮（88），所述滚轮（88）位于限位定向跑道（82）的内部，在所述承载滑座（87）的顶端对称安装有两根伸缩端竖直向上的升降液压缸（89），两根所述升降液压缸（89）的伸缩端共同固定安装有一组外拓框架体（810），所述外拓框架体（810）邻近标牌供给单元（7）的一端通过一根传动轴杆（811）串接在一起，在所述第二车架体（81）两侧的顶部均固定焊接有一块第二定位板（812），每块所述第二定位板（812）的内部均对应插设有一根第二定位销轴（813），在所述传动轴杆（811）的外部固定焊接有若干组等距离分布的标牌吸附机构（814），所述传动轴杆（811）的一端延伸至外拓框架体（810）的外部，并且固定安装有从动带轮（815），在所述外拓框架体（810）的内侧固定安装有驱动电机（816），所述驱动电机（816）的驱动端贯穿外拓框架体（810），并固定安装有主动带轮（817）；

所述定量灌装单元（2）包括固定安装在设备承载框架（1）内部的泵体上层固定板（21）和泵体下层固定板（22），所述泵体上层固定板（21）和泵体下层固定板（22）共同固定安装有若干组等距离分布的精密计量泵（23），所述定量灌装单元（2）还包括固定安装在设备承载框架（1）内部的管头下层固定板（24）和管头上层固定板（25），在所述管头下层固定板（24）和管头上层固定板（25）的内部共同固定安装有若干根等距离分布的灌装管头（26），每根所述灌装管头（26）的出液口均串接有一个电磁阀（27），所述定量灌装单元（2）还包括固定安装在设备承载框架（1）顶端的支撑框架（28），在所述支撑框架（28）的上方固定安装有液体存储箱（29），在所述液体存储箱（29）的顶端分别固定安装有液位传感器（210）和液体添加管（211），所述液位传感器（210）的检测区段延伸至液体存储箱（29）的内部，所述液体存储箱（29）的底部开设有若干个出液口，每个出液口与对应位置的每组精密计量泵（23）的进液口之间通过一区段液体泵送管（212）串接在一起，每组所述精密计量泵（23）的出液口与对应位置的每根灌装管头（26）的进液口之间通过二区段液体泵送管（213）串接在一起；

所述液体接漏单元（3）包括固定安装在管头下层固定板（24）顶端的固定座（31），在所述固定座（31）的中间位置固定安装有推送气缸（32），且在固定座（31）的两侧均贯穿安装有一个轴套（33），每个所述轴套（33）的内部均滑动连接有一根导向轴杆（34），所述推送气缸（32）的伸缩端以及两根导向轴杆（34）的一端共同固定连接有一个顶部为敞口结构的接液盒（35）；

所述包装瓶输送涂胶单元（4）包括固定安装在第一支撑框架（5）和第二支撑框架（6）顶部的输送带（41），在所述输送带（41）的输送区段上放置有若干个等距离分布的产品包装瓶（42），在所述输送带（41）上料口的边缘固定安装有辊筒安装基座（43），在所述辊筒安装基座（43）的上方转动连接有一根涂胶辊筒（44），每个所述产品包装瓶（42）跟随输送带（41）移动时，每个所述产品包装瓶（42）贴标牌的一面均与涂胶辊筒（44）贴合在一起，在所述输送带（41）的两端均固定安装有一个导杆安装基座（45），两个所述导杆安装基座（45）之间共同安装有两个承压导杆（46），两根所述承压导杆（46）的外部共同固定安装有两个气缸安装座（47），两个所述气缸安装座（47）在承压导杆（46）上呈对称设置，每个所述气缸安装座（47）的顶部均固定安装有一个挡料气缸（48），所述挡料气缸（48）内置连接有一根气缸杆（49），所述气缸杆（49）被挡料气缸（48）驱动伸长时，位于输送带（41）的上方；

所述传动轴杆（811）与外拓框架体（810）之间通过轴承（819）形成转动连接结构，所述从动带轮（815）和主动带轮（817）的外部共同套接有一根同步带（818），且从动带轮（815）和主动带轮（817）的传动比为1:1，所述驱动电机（816）驱动主动带轮（817）做90°弧角的正反转交替的动作，所述标牌吸附机构（814）包括顶端固定焊接在传动轴杆（811）外部的衔接杆（8141），所述衔接杆（8141）的底端固定连接有气流盒体（8142），所述气流盒体（8142）的底端通过尺寸相适配的盖板（8143）进行封堵，在所述盖板（8143）的内部开设有若干个吸附通孔（8145），在所述气流盒体（8142）的顶端固定连接有一根气流导管（8144），所述气流导管（8144）的底端延伸至气流盒体（8142）的内部；

所述第一支撑框架（5）包括和设备承载框架（1）前侧底部焊接在一起的架体（51），在所述架体（51）的顶端分别开设有第一销孔（52）和第二销孔（53），所述第一销孔（52）开设的位置对应第一定位销轴（77）的位置，且第二销孔（53）开设的位置对应第二定位销轴（813）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种石油制品的灌装系统，其特征在于，在每组所述标牌限位件（74）的内部均堆叠放置有若干张产品标牌（75），每组所述标牌限位件（74）中均设置有四块用于限制产品标牌（75）放置位置的弧形板，四块弧形板呈矩形的四点分布。